알루미늄 제품 가공을 위한 원스톱 솔루션 서비스 제공업체입니다.
알루미늄 소재의 CNC 가공 및 표면 처리 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다.

산업용 부품을 위한 정밀 캐비티 밀링 서비스

Dongguan Tongtoo Precision은 4500/2500 대형 4축 CNC 기계와 다수의 중소형 CNC 기계를 보유하고 정밀 캐비티 밀링 서비스 제공을 전문으로 합니다. 우리는 금형 캐비티, 박스형 부품 및 대형 캐비티의 깊은 캐비티 밀링 및 5면 가공에 탁월하여 고정밀도 및 고효율을 보장합니다. 무료 문의, 빠른 배송!

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제품 설명

동관통투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금의 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 제조를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 우리는 ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 우리는 독일에서 장비를 수입했으며, 우리 제품은 유럽, 미국, 동남아시아 등 20여 개국에 수출되고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만 개가 넘습니다. 정교한 장인정신, 신속한 대응, 종합적인 품질검사에 중점을 두고 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하며, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

Dongguan Tongtoo Precision은 4500/2500 대형 4축 CNC 기계와 다수의 중소형 CNC 기계를 보유하고 정밀 캐비티 밀링 서비스 제공을 전문으로 합니다. 우리는 금형 캐비티, 박스형 부품 및 대형 캐비티의 깊은 캐비티 밀링 및 5면 가공에 탁월하여 고정밀도 및 고효율을 보장합니다. 무료 문의, 빠른 배송!

전문 정밀 캐비티 밀링 서비스 – 대형에서 중형의 복잡한 캐비티까지 포괄적인 요구 충족

4500mm & 2500mm 대형 4축 CNC 머시닝 센터의 강력한 생산 능력과 깊은 캐비티 가공 및 금형 제조에 대한 광범위한 경험이 결합되어 고정밀, 고효율 원스톱 캐비티 밀링 솔루션을 제공합니다.

핵심설비 및 가공능력 (키워드 : CNC머시닝센터, 대형 4축, 딥캐비티밀링)

우리는 귀하의 다양한 크기와 정밀도 요구 사항을 포괄적으로 포괄하는 완전한 장비 매트릭스를 보유하고 있습니다. 대형 캐비티 가공 라인

4500mm 대형 4축 CNC 머시닝 센터: 초대형 금형 캐비티, 공작 기계 베드, 대형 장비 하우징 등을 위해 특별히 설계되어 "대형 공작물을 가공할 곳이 없다"는 문제점을 해결합니다.

2500mm 대형 4축 CNC 머시닝 센터: 자동차 금형, 다이캐스팅 금형 캐비티 및 대형 박스형 부품의 효율적인 황삭 및 정밀 밀링에 적합합니다.

중소형 정밀 캐비티를 위한 전문 라인: 여러 중소형 CNC 머시닝 센터는 정밀 금형, 의료 기기 캐비티 및 전자 고정 장치와 같은 중소형 캐비티의 고정밀, 고표면 마무리 가공을 전문으로 합니다.

 

우리의 독특한 장점:

4축 동시 가공: 단일 설정으로 다면 가공을 완료하여 반복 위치 지정 오류를 줄이고 가공 효율성을 향상시킵니다. 특히 박스형 부품의 5면 가공에 적합합니다.

강력한 깊은 캐비티 밀링 기능:긴 블레이드 절삭 공구와 안정적인 공작 기계 강성을 활용하여 깊은 캐비티 및 좁은 홈과 같은 기계 가공이 어려운 구조를 처리하는 데 탁월하여 측벽 직각도 및 바닥면 평탄도를 보장합니다.

대용량 작업대:수 톤에 달하는 대형 공작물을 쉽게 처리하여 가공 중에 절대적인 안정성을 보장합니다.

적용분야

금형제작 :몰드 캐비티, 다이캐스팅 몰드 캐비티, 스탬핑 몰드 베이스

산업용 부품: 장비 하우징/프레임, 기어박스 하우징, 밸브 본체, 항공우주 구조 부품, 자동화 장비 베이스 및 캐비티 등

 

왜 우리의 캐비티 밀링 서비스를 선택해야 할까요?

정밀 보증: 3차원 측정기와 같은 정밀 테스트 장비를 사용하는 엄격한 품질 관리 시스템은 모든 캐비티의 치수 및 기하학적 공차가 도면 요구 사항을 준수하도록 보장합니다.

빠른 납품: 강력한 장비군과 생산 일정 기능은 신속한 프로토타입 제작과 소규모 배치 생산을 지원하여 프로젝트 일정이 결코 지연되지 않도록 보장합니다.

전문 기술: 당사 엔지니어링 팀은 수년간의 CNC 프로그래밍 및 가공 경험을 보유하여 가공 프로세스를 최적화하고 비표준 맞춤화 및 복잡한 표면 가공과 같은 기술적 과제를 해결할 수 있습니다.

비용 최적화: 합리적인 공구 경로 계획과 효율적인 황삭 전략을 통해 가공 시간과 생산 비용을 절약합니다.

 

제품 인증

환경 인증:

RoHS 인증(납 프리, 카드뮴 프리, 기타 유해 물질 프리)

REACH(EU 화학 안전 표준)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (생산공정 품질관리)

시험장비 : 3D스캐너(정확도 0.8μm)

 

배송, 배송 및 서빙

전문 ODM & 20년 이상의 정밀가공 경험을 보유한 OEM 제조사입니다. 우리는 고객의 요구를 최우선으로 생각하고 종합적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.

 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금 케이블 트레이

 

 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금 케이블 트레이

표준포장 : 복사용지 + 판지박스

맞춤 포장: 블리스 터 트레이/EPE 폼 + 나무 상자

글로벌 수출 경험 : 국제 포장 및 운송 표준에 익숙하여 유럽, 미국, 일본, 한국을 포함한 글로벌 시장에 제품을 안정적으로 공급하고 있습니다.

 

FAQ

Q1: 내 제품은 깊은 구멍과 얇은 벽으로 구성된 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 가공 정밀도를 보장할 수 있나요?

답: 물론이죠! 복잡한 구조물을 다루는 것이 우리의 전문 분야입니다. 깊은 캐비티 가공용: 당사의 장비는 매우 견고하며 긴 블레이드 절삭 공구와 전문적인 냉각 및 칩 제거 시스템을 갖추고 있어 깊은 캐비티에 대한 가공 효율성, 측벽 직각도 및 바닥 표면 마감을 효과적으로 보장합니다.

벽이 얇고 복잡한 곡면의 경우: 당사의 숙련된 엔지니어는 CNC 프로그래밍 전략(예: 작은 절입 깊이 및 고속 경절삭 사용) 및 클램핑 방식을 최적화하여 가공 변형을 효과적으로 제어하고 최종 치수 정확도를 보장합니다. 우리는 모든 중요 치수를 엄격하게 검사하는 3차원 측정기를 갖추고 있어 100% 적격 배송을 보장합니다.

 

Q2: "4축 동시 가공"은 박스형 부품에 어떤 구체적인 이점을 제공합니까?

A: "4축 동시 가공"은 효율성과 정밀도를 모두 향상시킵니다. 여러 표면 가공이 필요한 박스형 부품의 경우 기존 3축 공작 기계는 여러 번의 재클램핑이 필요한 반면, 당사의 4축 CNC는 단일 클램핑으로 바닥면을 제외한 4개 표면 모두 가공을 완료할 수 있습니다. 이는 두 가지 핵심 이점을 제공합니다. 반복 위치 오류 감소: 여러 클램핑으로 인한 누적 오류를 방지하여 전체 부품 위치 정확도가 높아집니다. 대폭 향상된 처리 효율성: 클램핑 및 정렬 시간이 줄어들어 전체 제조 주기가 단축되어 시간과 비용이 절약됩니다.

 

Q3: 시제품이나 샘플을 먼저 만들어보고 싶은데요. 소량 배치 또는 샘플 주문을 수락합니까?

답: 네! 우리는 신속한 프로토타이핑과 소규모 배치 주문을 매우 환영하고 소중히 여깁니다. 당사의 포괄적인 장비군(여러 개의 중소형 CNC 머시닝 센터 포함)을 유연하게 배치하여 프로토타입 제작 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. 우리는 프로토타이핑이 프로젝트 성공의 중요한 단계임을 이해하고 있으며, 귀하의 프로젝트가 빠르게 진행될 수 있도록 동일한 전문적인 태도로 고정밀 샘플을 제공할 것입니다.

 

Q4 : 주로 어떤 소재를 가공하시나요? 귀하의 알루미늄 부품 가공은 얼마나 효율적입니까?

A: 우리는 다음을 포함한 광범위한 재료를 가공합니다. 금속: 다양한 강철, 알루미늄 합금(6061, 7075 등), 구리 합금 등. 우리는 특히 알루미늄 부품 가공 분야에서 광범위한 경험과 고효율 솔루션을 보유하고 있습니다. 특수 도구와 최적화된 절단 매개변수를 사용하여 당사 장비는 매우 높은 재료 제거율을 달성하고 표면 조도와 정밀도를 보장하는 동시에 배송 시간을 크게 단축합니다. Q5: 내 부품은 비표준 설계입니다. 비표준 사용자 정의를 완료할 수 있습니까?

 

답: 물론이죠! 당사의 핵심 서비스는 비표준 부품의 정밀 가공입니다. 우리 엔지니어링 팀은 다양하고 복잡하고 색다른 부품 설계를 처리하는 데 탁월합니다. 3D 도면 및 기술 요구사항을 자유롭게 제공해 주시기 바랍니다. 우리는 전문적인 프로세스 검토를 수행하고 귀하의 디자인이 실제 제품으로 정확하게 변환될 수 있도록 실현 가능한 가공 솔루션과 기술 제안을 제공할 것입니다.

Q6 : 문의부터 배송까지 전체 과정은 얼마나 걸리나요?

 

A: 배송기간은 부품의 크기, 복잡도, 수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 우리의 프로세스는 매우 효율적입니다.

Q: 명확한 도면과 기술적 요구 사항을 접수한 후 24시간 이내에 자세한 견적을 제공할 것을 약속드립니다.

생산: 샘플 주문의 경우 3~7일 이내에 완료되도록 노력하고 있습니다. 대량 주문의 경우, 구체적인 공정을 평가한 후 정확한 배송일을 안내하고, 효율적인 생산 스케줄링을 통해 정시 배송을 보장합니다.

 

회사소개  

5000㎡ 규모의 작업장에는 수백 개의 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등이 갖춰져 있습니다. 12개 이상의 검사 장비(검사 정확도 최대 0.001MM)를 보유하여 국제적으로 앞선 가공 능력을 갖추고 있습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 배송 프로세스 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 기대를 뛰어 넘을 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신, 핵심 부품 제조 및 조립에 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 배송 측면에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다.

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