제품

동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

동관의 Tongtoo Aluminium Products는 진공 청소기 제조업체 및 고급 청소 장비 브랜드에 맞춰진 맞춤형 고성능 알루미늄 합금 연결 파이프에 대한 전문적인 알루미늄 합금 진공 청소기 본체 및 알루미늄 튜브 맞춤 서비스를 제공합니다. 우리는 진공청소기 핵심 부품의 성능 요구사항을 깊이 이해하고, 고품질 알루미늄 합금 소재를 사용하며, 첨단 제조 공정을 결합하여 가볍고, 고강도이며, 부식에 강하고 아름다운 진공청소기 액세서리를 만듭니다. 표준 크기가 필요하든 특수 사양이 필요하든 당사는 우수한 진공 제품을 만드는 데 있어 견고한 뒷받침이 될 수 있는 유연한 설계 및 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다.

 

제품 매개변수

제품명 알루미늄 합금 진공청소기 본체 및 알루미늄 튜브

제품소재 6063-T5

가공기술 : 다이압출 + CNC터닝

표면처리 : 아노다이징

제품 특징: 맞춤형 개방, 크기, 로고 사용자 정의 지원

 

제품특징 및 용도

우수한 경량 디자인 :

선택된 고강도 알루미늄 합금 소재는 전체 기계의 무게를 크게 줄이고 사용자의 편안함과 휴대성을 향상시킵니다.

작업자의 피로를 효과적으로 줄여줍니다. 특히 장기간 또는 자주 사용하는 상업용 및 가정용 진공 청소기 시나리오에 적합합니다.

뛰어난 강도와 내구성:

알루미늄 합금은 기계적 성질이 우수하고 굽힘 및 내압성이 강하여 잦은 팽창, 수축, 굽힘 및 우발적 충돌로 인해 파이프가 쉽게 변형되거나 손상되지 않습니다.

내구성이 뛰어나 진공 청소기의 수명을 크게 연장하고 유지 관리 및 교체 비용을 절감합니다.

우수한 내식성:

알루미늄 합금의 표면에는 자연적으로 치밀한 산화막이 형성되며, 양극 산화 처리 등의 공정을 통해 더욱 강화될 수 있습니다.

수증기, 세제, 먼지 등과 같은 환경 침식을 효과적으로 방지하고 녹을 방지하며 장기간 안정적인 작동을 보장하고 새 것과 같은 지속적인 외관을 보장합니다.

고도로 사용자 정의 가능한 기능:

유연한 크기: 사용자 정의 가능한 파이프 직경(내경/외경), 길이(신축식 또는 고정식), 벽 두께, 진공 청소기 호스트, 흡입 헤드 및 액세서리 인터페이스에 딱 맞습니다.

다양한 연결 방법: 다양한 인터페이스(예: 스냅온, 스레드, 퀵 플러그 등)의 설계를 지원하여 기존 또는 설계된 구성 요소와의 원활한 호환성을 보장합니다.

선택적 표면 처리: 다양한 제품의 외관 및 질감 요구 사항을 충족하고 브랜드 이미지를 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 솔루션(예: 양극 산화 처리, 착색 양극 산화 처리, 브러싱, 샌드블라스팅, 연마 등)을 제공합니다.

특수 기능 통합: 와이어 채널, 보강 리브 구조 및 특정 굽힘 각도와 같은 특수 설계 요구 사항을 통합하는 것을 고려하십시오.

부드러운 내벽, 효율적인 공기 흐름:

정밀 가공을 통해 파이프의 내벽을 매끄럽고 평탄하게 만들어 공기 흐름 저항과 난류를 최소화합니다.

효율적인 흡입력 전달을 보장하고 진공청소기의 전반적인 청소 효율성을 최적화합니다.

절묘한 장인 정신, 품질 보증:

정확한 치수와 안정적인 연결을 보장하기 위해 고급 압출, 정밀 CNC 가공, 심리스 용접(필요한 경우) 및 기타 제조 공정이 사용됩니다.

엄격한 품질 관리 시스템은 각 알루미늄 튜브가 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 전체 생산 공정을 통해 실행됩니다.

알루미늄 합금 진공 청소기 본체/진공 알루미늄 튜브 적용 시나리오:

가정용 진공청소기: 수직, 수평, 휴대용 및 로봇 진공청소기용 연장 튜브 및 연결 튜브.

상업용/산업용 진공 청소기: 중앙 진공 시스템 파이프, 대형 산업용 진공 청소기 암, 청소용 차량 흡입 튜브.

자동차용 진공청소기 : 가볍고 내구성이 뛰어난 연결파이프가 필요합니다.

특수 세척 장비: 기구 세척, 장비 유지 관리 및 맞춤형 파이프라인 솔루션이 필요한 기타 시나리오.

 

상품 상세

정밀 CNC 일체형 성형, ± 0.01mm 이내의 공차 제어로 정확한 구멍 위치와 밀착성을 보장합니다.

알루미늄 합금 쉘은 자연적인 열 전도성과 탁월한 방열 성능을 갖추고 있어 내부 작동 온도를 효과적으로 낮추고 제품 수명을 연장합니다.

나노 수준의 표면 처리 아노다이징, 내식성, 실버, 블랙, 로즈 골드, 핑크 및 기타 색상이 가능하며 아름답고 내마모성이 뛰어납니다.

 

제품 인증

환경 인증 :

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(EU 화학 안전 표준)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)

 

배달하고 배송하고 서빙하는 것

전문 ODM & OEM 제조사로서 20년 이상의 정밀가공 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞춰 다양한 맞춤형 서비스를 제공하고 있습니다.

포장: 복사 용지 + 상자, 기타 포장 방법을 맞춤 설정할 수 있습니다.

포장방법 : 진주면 + 판지 상자 / 나무 상자.

 

FAQ

Q1: 맞춤형 알루미늄 튜브의 벽 두께를 선택하는 방법은 무엇입니까? 제품에 어떤 영향을 미치나요?

A: 기존 벽 두께: 1.0mm~2.0mm(경량성과 구조적 강도의 균형);

얇은 벽 설계(< 1.0mm): 초경량 모델에 적합한 보강 리브 기술이 필요합니다.

두꺼운 벽 디자인( 2.0mm): 향상된 내충격성, 산업용 진공 청소기에 적합합니다.

참고: 전체 기계 구조, 흡입 부하 및 비용 예산을 기반으로 최상의 솔루션을 권장합니다.

 

Q2: 복잡한 특수 형태의 구조(예: 다중 각도 굽힘, 내장형 와이어 홈통)를 얻을 수 있습니까?

답: 지원하세요! 다음 프로세스를 통한 유연한 구현:

정밀 압출 성형: 단면이 복잡한 알루미늄 튜브(예: 타원형 및 D자형 튜브)를 생산하기 위한 맞춤형 금형;

CNC 튜브 굽힘: 정확도 0.5°, 3D 다중 각도 굽힘 지원;

내장형 채널 설계: 와이어/기관 채널을 통합하여 신체를 단순하게 유지할 수 있습니다.

 

Q3: 표면 처리 공정에 대한 옵션은 무엇입니까? 내구성과 심미성을 어떻게 향상시킬 수 있나요?

A: 다양한 시나리오에 적응할 수 있는 여러 솔루션을 제공합니다.

프로세스 특징 적용 가능한 시나리오

아노다이징 고경도, 내마모성, 색상 선택 가능(실버/블랙/골드) 가정용/상업용 고급 모델

샌드블래스팅 + 산화 매트 질감, 숨겨진 스크래치 산업 스타일, 지문 방지 디자인

전기영동 코팅 풍부한 색상, 강력한 접착력 브랜드 컬러 맞춤, 패셔너블한 모델

브러시 폴리싱 메탈릭 광택, 하이엔드 터치 플래그십 모델, 선물 패키지

 

Q4: 알루미늄 튜브와 진공 청소기 호스트 및 흡입 헤드의 밀봉을 어떻게 보장합니까?

A: 세 가지 주류 밀봉 솔루션을 제공하십시오.

스냅온 빠른 연결: 내장형 실리콘 밀봉 링, 쉽게 연결하고 분리할 수 있음(가정용으로 우선 선택);

스레드 잠금: 금속 스레드 + 실란트, 강력한 압력 베어링(산업 등급);

플랜지 연결 : O링 + 볼트고정, 초고압누설방지(중앙진공시스템)

 

Q5: 최소주문수량(MOQ)은 어떻게 되나요? 교정주기는 얼마나 되나요?

A: MOQ: 500개(파이프 사양 및 공정 복잡성에 따라 협상 가능)

프로토타입 제작 주기: 7~15일(확인 → 금형 개발 → 샘플 배송을 위한 3D 도면 제공);

대량 생산 배송 시간: 25~35일(일괄 배송 지원, 긴급 주문 신속 솔루션 옵션).

 

Q6: 맞춤화 비용을 어떻게 통제할 수 있나요?

A: 세 가지 주요 비용 절감 전략:

재료 최적화: 가장 비용 효율적인 합금 등급(예: 7075 대신 6063)을 권장합니다.

공정 단순화: 불필요한 가공 단계를 줄입니다(예: CNC 밀링 대신 압출 사용).

금형공유 : 유사한 금형이 있으면 개발비용을 대폭 절감할 수 있다.

 

회사소개

5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.