Cnc 정밀 맞춤형 고강도 알루미늄 합금 전동 공구 하우징
이 전동 공구 하우징 시리즈는 항공 등급 6061-T6 알루미늄 합금으로 제작되었으며 5축 CNC 정밀 머시닝 센터를 통해 통합되었습니다.
제품 설명
동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.
제품소개
이 전동 공구 하우징 시리즈는 항공 등급 6061-T6 알루미늄 합금으로 제작되었으며 5축 CNC 정밀 머시닝 센터를 통해 통합되었습니다. 고급 전동 공구, 산업용 장비, 실외 장비용으로 설계되었습니다. 풀 프로세스 CNC 가공 기술을 바탕으로 ± 0.05mm의 초고차원 정밀도를 달성하여 경량성과 구조적 강도 요구 사항을 완벽하게 균형을 이루고 있습니다. 이는 기존 플라스틱 하우징을 대체하는 산업용 등급 금속 솔루션입니다.
제품 매개변수
제품명 알루미늄 합금 전동 공구 하우징
제품소재 6061/6063
가공기술 : CNC정밀가공 표면처리 : 아노다이징/강산화/레이저조각제품 특징: 모듈식 구조, 맞춤형 개방, 크기, 로고 사용자 정의 지원
제품특징 및 용도
군용급 구조적 강도
일체형 CNC 가공기술로 용접취약부위 해소 및 내충격성 300% 향상
내부 보강 리브 토폴로지 최적화 설계, 피로 테스트 20,000회 통과우수한 방열 성능
알루미늄 합금의 열전도율은 200W/m · K에 도달하여 모터의 온도 상승을 효과적으로 줄입니다.
일체형 방열핀을 맞춤형으로 제작하여 온도 조절 효율이 40% 향상되었습니다.
심층적인 맞춤화 기능
ODM/OEM 맞춤화 지원: 3D 스캐닝 역방향 → CAD 모델링 → 신속한 프로토타입 교정
복잡한 내부 캐비티 구조/특수한 모양의 구멍/브랜드 로고 각인과 호환 가능
정밀가공기술
다축연동 CNC센터로 곡면의 이음매 없는 가공을 실현Ra0.8 μ m 경면 마무리
전문적인 표면처리
하드 아노다이징 처리(두께 25-50 μ m 선택 사항)
선택적 샌드블라스팅 산화/마이크로 아크 산화/PTFE 코팅
친환경적이고 내구성이 뛰어난 특성100% 재활용 가능한 알루미늄 합금 소재
IP68 보호 수준(밀폐 솔루션과 협력 필요)
적용 시나리오:
전동공구분야
하이토크 앵글 그라인더/전기 드릴 하우징리튬 체인톱 보호 하우징
산업용 임팩트 렌치 메인 프레임
자동화 장비
파워 모터 하우징
서보 모터 하우징 맞춤 제작
기구 밀봉 하우징
특수작전장비
방폭형 전동공구 하우징
군용급 야전작전장비
부식 방지 해양 엔지니어링 장비전기장
면도기 하우징
의료용 청정기 하우징램프 하우징
스피커하우징
상품 상세
제품 인증
환경 인증 :
RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)
REACH(EU 화학 안전 표준)
품질 관리 시스템:ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)
배달하고 배송하고 서빙하는 것
전문 ODM & OEM 제조업체는 20년 이상의 정밀 가공 경험을 보유하고 있으며 고객 지향적이며 광범위한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
표준 포장 : 복사지 + 상자
맞춤 포장 : 블리스 터 트레이 / 진주면 + 나무 상자
포장방법 : 진주면 + 판지 상자 / 나무 상자.|
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FAQ
Q1: 다이캐스팅 대신 CNC 가공을 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: CNC 정밀 가공은 다이캐스팅의 기공 결함을 피하고 더 얇은 벽 두께(최소 1.2mm)와 복잡한 내부 캐비티 구조를 달성할 수 있으며 이는 특히 소규모 배치 고급 맞춤화 요구에 적합합니다.
Q2: 알루미늄 합금 쉘을 맞춤 제작하는 데 얼마나 걸리나요?
A: 맞춤화 주기는 설계의 복잡성, 금형 개방이 필요한지 여부(압출 금형/다이캐스팅 금형 등), 생산량 및 표면 처리 공정에 따라 달라집니다. 일반적으로: CNC 프로토타입 교정: 영업일 기준 3~7일(3D 도면 제공). 소규모 배치 맞춤화(금형 제외): 영업일 기준 7~15일(CNC 가공 기준). 압출 금형 개발 관련: 금형 제작 시간(보통 2~4주) + 생산 시간. 중대형 배치 생산: 금형/공정이 완료된 후 고효율. 우리는 빠른 응답 서비스를 제공하고 특정 긴급 요구 사항을 전달할 수 있습니다.
Q3: 맞춤 제작을 위한 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: 우리는 다양한 단계(R & D, 시험생산, 대량생산)에 따른 고객의 요구를 이해하고 있습니다. 비표준 사용자 정의의 경우: CNC 처리: 일반적으로 소규모 배치 MOQ, 심지어 단일 조각 교정도 지원합니다. 압출 금형이 필요한 쉘: 생산을 위한 최소 주문 수량 요구 사항(금형 비용 공유)이 있으며 구체적인 수량은 협상 가능한 프로파일 섹션의 복잡성과 크기에 따라 다릅니다.
Q4: 사용자 정의를 시작하려면 무엇을 제공해야 합니까?
A: 자세한 정보를 제공해 주실수록 커스터마이징이 더 정확하고 효율적이게 됩니다. 이상적으로는 다음을 제공하십시오. 3D 모델 파일(STEP, IGS, X_T 및 기타 형식이 가장 좋습니다). 명확한 2D 엔지니어링 도면(주요 치수, 공차, 개구부 요구 사항, 표면 처리 등 표시). 서면 기술 요구 사항: 재료 요구 사항, 보호 수준(IPXX), 열 방출 요구 사항, EMC 요구 사항, 내부 설치 요구 사항(레일/구리 기둥 위치), 잠금 장치/경첩 유형, 표면 처리 색상 및 프로세스, 인증 요구 사항 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. 컨셉이나 스케치만 있는 경우에는 저희 엔지니어링 팀이 설계 지원을 제공하고 솔루션을 공동으로 최적화할 수 있습니다.
Q5: 최소주문수량(MOQ)은 어떻게 되나요?
A: 소규모 배치 유연한 생산, CNC 사용자 정의 MOQ 50개, 다이 캐스팅 MOQ 1000개를 지원합니다.
회사소개
5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다. 우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.
