제품

동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.는 고급 알루미늄 합금 제품의 맞춤형 가공 분야에 깊이 관여하고 있으며 복잡한 구조, 극도의 정밀도 및 특수 성능 요구 사항을 해결하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 가공업체일 뿐만 아니라 주요 알루미늄 합금 부품에 대한 엔지니어링 파트너이기도 합니다. 다축연동 정밀머시닝센터(5축연동, 터닝, 밀링), 초정밀 미세가공, 특수접속기술(진공 브레이징, 마찰교반용접 FSW), 복합표면성형 및 특수표면강화(마이크로아크산화 MAO, 초경질코팅, 레이저클래딩) 등 핵심역량에 재료과학 및 공정혁신을 결합하여 항공우주 분야의 컨셉설계부터 인증발급까지 전과정 맞춤형 알루미늄 합금 제품 솔루션을 제공하는데 최선을 다하고 있습니다. 정밀 장비, 최첨단 기술 및 기타 분야. 우리는 고강도 항공용 알루미늄(예: 7xxx 시리즈), 고열전도성 알루미늄 기반 복합재료 및 특수 내부식 합금의 가공 특성에 능숙하며 경량의 한계를 뛰어넘고 성능의 정점에 도전하는 이상적인 선택입니다.

 

제품 매개변수

제품명 알루미늄 합금 제품 가공 주문 제작

제품소재 6061/6063/7075/5052/5083 등

가공기술 : CNC 정밀가공/알루미늄 프로파일 심가공/알루미늄 다이캐스팅

표면처리 : 아노다이징/강산화/레이저조각

제품 특징: 모듈식 구조, 맞춤형 개방 지원, 크기, 로고 사용자 정의

 

제품특징 및 용도

극한의 제조 및 복잡한 구조 제어 능력 :

토폴로지 최적화 경량 구조 구현자: 재료 활용도와 성능 비율을 극대화하기 위해 중공 리브, 얇은 벽의 깊은 공동, 특수 형상 곡면, 다중 채널 내부 흐름 채널 등과 같은 매우 복잡한 경량 구조의 맞춤형 처리를 전문으로 합니다.

미크론 수준의 정밀 제어: 정밀 기기 베이스, 광학 플랫폼 및 반도체 고정 장치와 같은 주요 구성 요소에서 미크론 수준(μ m 수준) 치수 공차 및 나노미터 수준(Ra 0.2 μ m 이하) 표면 거칠기 제어가 달성됩니다.

종합적인 가공 기술 및 기술:

5축 연결/터닝 및 밀링 복합 가공: 한 번의 클램핑으로 복잡한 곡면 및 다중 각도 형상의 효율적이고 정밀한 가공이 완료되고 칼자국이 제거되며 무결성이 보장됩니다.

알루미늄 프로파일 가공 : 절단, 드릴링, 태핑, 밀링, CNC 정밀 밀링 등 알루미늄 프로파일에 대한 2차 가공 서비스를 제공합니다.

판금 가공 : 레이저 절단, CNC 벤딩, 스탬핑, 용접(아르곤 아크 용접/TIG 용접, MIG 용접) 등을 다루며 다양한 유형의 알루미늄 쉘, 브래킷, 섀시 등을 생산합니다.

특수 공정: 특수 성능 요구 사항을 충족하기 위해 알루미늄 열처리(예: T6 강화), 응력 완화 등을 지원합니다.

 

다양한 표면 처리 솔루션:

아노다이징: 자연스러운 색상, 검정색 및 컬러 하드 아노다이징을 제공하여 표면 경도, 내마모성, 내식성 및 심미성을 향상시킵니다.

샌드블래스팅/브러싱: 무광택, 고운 모래, 거친 모래, 스트레이트 브러싱 및 기타 효과를 달성하여 질감과 촉감을 향상시킵니다.

분무 처리: 분말 분무는 풍부한 색상 선택과 우수한 보호 기능을 제공합니다. 전기영동 코팅(ED)으로 균일한 피복성과 높은 내식성을 실현합니다. 기타 처리: 전도성 산화(전도성 또는 전자파 차폐가 필요한 경우에 적합), 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등 고성능 표면 엔지니어링 및 강화: 마이크로 아크 산화(MAO/플라즈마 전해 산화 PEO): 초두께( 100μm), 초고경도(HV 1500), 초강력 마모 및 내식성 세라믹 코팅을 생성합니다. 극한의 근무 조건. 기능성 코팅: 고방사율 방열 코팅, 저마찰계수 내마모 코팅, 전자파 차폐 코팅 등 기능성 표면 처리를 제공합니다. 초정밀 연마: 거울급 연마(Ra < 0.05 μ m) 또는 특정 질감 제어를 통해 광학 및 초고청결 요구 사항을 충족합니다. 알루미늄 합금 제품 맞춤형 가공 적용 시나리오:

 

항공우주 및 방위: 항공기 내하중 구조 부품(날개 리브, 브래킷), 우주선 정밀 브래킷, 위성 반사 기판, 미사일 시커 쉘, 드론 동체/페이로드 캐빈(극경량 추구).

 

정밀 기기 및 광학: 리소그래피 기계/전자현미경 베이스 및 프레임(초저변형, 높은 안정성), 레이저 캐비티/냉각판(높은 열 전도성, 진공 밀봉), 관성 항법 시스템 쉘(높은 강성, 낮은 투자율).

 

고급 의료 장비: 수술용 로봇 정밀 동작 부품, 임플란트 장치 프로토타입 및 툴링, 고자장 MRI 장비 비자성 부품, 유전자 시퀀서 유체 모듈.

 

고성능 레이싱 및 특수 차량: 포뮬러 레이싱 서스펜션/조향 부품(초경량 및 고강도), 특수 장비 경량 보호 구조.

 

상품 상세

엄격한 품질 관리:

ISO 품질 경영 시스템 인증(예: ISO 9001)은 전체 생산 공정에 걸쳐 실행됩니다. 정밀 시험 장비(3차원 측정기/CMM, 2차원 이미저, 경도 시험기, 막 두께 측정기, 염수 분무 시험기 등)를 갖추고 엄격한 입고 자재 검사(IQC), 공정 검사(IPQC), 완제품 검사(FQC/OQC)를 실시합니다. 제품이 치수 정확도, 기하학적 공차, 표면 품질 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

풍부한 소재 선택과 경험:

다양한 일반 및 특수 알루미늄 합금 가공에 능숙하며 기계적 특성(강도, 경도, 연성) 및 다양한 등급(예: 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32)의 가공 특성을 이해합니다. 적용 시나리오(경량, 고강도, 내식성, 열 전도성/전도성 등)에 따라 가장 적합한 재료를 추천할 수 있습니다.

 

제품 인증

환경 인증 :

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(EU 화학 안전 표준)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)

 

배달하고 배송하고 서빙하는 것

전문 ODM & OEM 제조사로서 20년 이상의 정밀가공 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞춰 다양한 맞춤형 서비스를 제공하고 있습니다.

표준 포장 : 복사지 + 상자

맞춤 포장 : 블리스 터 트레이 / 진주면 + 나무 상자

포장방법 : 진주면 + 판지 상자 / 나무 상자.

 

FAQ

Q: 가공에 가장 적합한 까다로운 알루미늄 합금 특성(예: 얇은 벽, 깊은 공동, 미세 구조)은 무엇입니까?

A: 우리는 매우 얇은 벽(< 0.8mm) 안정적인 가공, 큰 깊이 대 직경 비율( 10:1) 정밀 구멍/공동 및 마이크로 채널/방열 톱니를 전문으로 합니다. 특수 도구, 프로세스 매개변수 최적화 및 프로세스 모니터링을 통해 성공률과 품질이 보장됩니다.

 

Q: 최소주문수량(MOQ)이 어떻게 되나요?

A: 우리는 유연한 주문 모델을 제공합니다. CNC 가공 및 판금 가공의 경우 소규모 배치 프로토타입(단일 제품이라도)부터 대규모 배치 생산까지 지원합니다. 다이캐스팅 가공에는 일반적으로 특정 최소 주문량이 필요합니다. 특정 MOQ는 부품의 복잡성, 프로세스 요구 사항 및 재료에 따라 달라집니다. 상담을 환영합니다. 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공하겠습니다.

 

Q: 극도로 높은 치수 안정성이 요구되는 정밀 부품(예: 광학 플랫폼)의 경우 가공 변형을 어떻게 제어합니까?

A: 우리는 다차원 제어를 채택합니다.

1) 재료 전처리 : 엄격한 응력 완화 어닐링

2) 프로세스 설계: 대칭 처리, 단계별 응력 해제 전략을 채택하고 유한 요소 분석(FEA)을 사용하여 변형 예측을 지원합니다. 3) 클램핑 및 가공: 응력이 적은 특수 고정 장치를 사용하고, 여러 공정에 대해 작은 절단 깊이, 빠른 이송 및 안정적인 절단 매개변수를 채택합니다.

3) 공정 모니터링: 주요 공정 후 노화 또는 안정화 처리 및 중간 측정 보상.

 

Q: 표면 처리를 선택하는 방법은 무엇입니까? 내 제품에 가장 적합한 것은 무엇입니까?

A: 표면 처리의 선택은 귀하의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.

내마모성, 내식성, 절연성, 미려한 색상 : 아노다이징(노멀 또는 하드)을 권장합니다.

높은 내식성, 균일한 코팅, 복잡한 형상 적용: 전기영동 코팅(ED)이 좋은 선택입니다.

풍부한 색상, 우수한 보호성, 비용 효율성: 분말 분사가 적합합니다.

매트한 질감, 커버 스크래치 : 샌드블래스팅이나 브러싱.

전도성 또는 전자기 차폐가 필요합니다. 전도성 산화.

당사 엔지니어는 귀하의 적용 환경(실내/실외, 접촉 매체, 내마모성 요구 사항 등) 및 외관 요구 사항에 따라 가장 적합한 표면 처리 공정을 추천할 수 있습니다.

 

Q: 처리정확도는 어떻게 되나요?

A: 당사의 정밀 CNC 처리 기능은 일반적으로 ± 0.05mm 이상의 정확도를 달성할 수 있습니다(부품 크기, 구조적 복잡성 및 특정 기능에 따라 다름). 일반적인 요구 사항이 있는 부품의 경우 ± 0.1mm의 표준 공차를 보장할 수도 있습니다. 도면에 구체적인 정확도 요구 사항을 명확하게 표시해 주시면 타당성을 평가하고 확인해 드리겠습니다.

 

Q: 주문부터 배송까지 얼마나 걸리나요?

A: 배송 시간은 주문 복잡성, 수량, 현재 생산 일정 및 특수 표면 처리 또는 열처리가 필요한지 여부에 따라 다릅니다. 소규모 배치 교정의 경우 일반적으로 1~2주 내에 완료될 수 있습니다. 중소 규모 배치 생산은 일반적으로 2~4주 내에 완료됩니다. 대규모 배치 주문에는 구체적인 평가와 배송 시간 협상이 필요합니다. 우리는 항상 품질을 보장하면서 빠른 응답과 안정적인 배송을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

Q: 제품 품질을 어떻게 보장하나요?

A: 우리는 ISO 품질경영시스템을 엄격하게 시행하고 있습니다. 생산 프로세스에는 여러 품질 검사 링크(IQC, IPQC, FQC/OQC)가 포함되며, 3좌표 측정기(CMM), 2차원 이미저 및 기타 장비를 사용하여 주요 치수, 형태 및 위치 공차가 감지됩니다. 표면 처리를 위해 필름 두께, 경도, 색차, 염수 분무 저항성 등을 테스트합니다. 초도품 검사 보고서(FAI) 및 출하 검사 보고서를 제공합니다. 고객은 검사 표준을 명시하거나 공동으로 확인할 수 있습니다.

 

회사소개

5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.