알루미늄 제품 가공을 위한 원스톱 솔루션 서비스 제공업체입니다.
알루미늄 소재의 CNC 가공 및 표면 처리 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다.

높은 열전도율 알루미늄 합금 변압기 라디에이터

알루미늄 합금 방열판은 중, 고주파 변압기 및 전력 전자 장비용으로 개발된 통합 방열 솔루션입니다.  

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제품 설명

동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

알루미늄 합금 방열판은 중, 고주파 변압기 및 전력 전자 장비용으로 개발된 통합 방열 솔루션입니다. ADC12 다이캐스트 알루미늄 합금 또는 6063 압출 알루미늄 프로파일을 채택하고 정밀 금형 성형 + CNC 마무리 공정으로 제조됩니다. < 0.5℃/W의 매우 낮은 열 저항을 가지며 자연 대류에서 액체 냉각까지 전체 시나리오 열 방출 요구 사항을 지원하며 IEC 60076-7 온도 상승 표준을 충족합니다.

 

제품 매개변수

제품명 알루미늄 합금 변압기 방열판

제품소재 6061/6063/ADC12

가공기술 : 다이압출/고압다이캐스팅/CNC가공

표면처리 : 아노다이징/강산화/레이저조각

제품 특징: 모듈식 구조, 맞춤형 개방, 크기, 로고 사용자 정의 지원

 

제품특징 및 용도

효율적인 열관리 설계

핀 밀도 15-25개/인치(압출 프로파일) 또는 3D 곡선 방열 톱니(다이 캐스팅)

CFD 유체 시뮬레이션 최적화 후 방열 면적이 기존 구조에 비해 50% 증가했습니다.

이중 프로세스 선택

고압 다이캐스팅(DC ≤ 800T): 복잡한 특수 형상 구조에 적합, 최소 벽 두께 2.5mm

금형압출성형 : 초장방열 치형 연속생산(최대 6m), 일관성 ± 0.1mm

재료 성능의 이점

다이캐스팅 : ADC12 알루미늄 합금 (열전도율 96W/m ·K)

압출 : 6063-T5 알루미늄 합금(열전도율 201W/m·K)

구조적 보강 특성

다이 캐스팅 버전은 장착 보스와 리프팅 위치, 인장 강도를 통합합니다. ≥ 220MPa

압출 프로파일은 50kg/m의 하중 지지력으로 여러 개의 공동으로 접합될 수 있습니다.

표면처리액

아노다이징(두께 10-25μm)으로 내식성 향상

화학적 니켈 도금 옵션(고주파 변압기 간섭 방지에 적합)

 

적용 시나리오:

신에너지 전력설비

태양광 인버터 변압기 냉각그룹

전기자동차 충전파일 액체냉각기판

산업용 전기 시스템

고주파 스위칭 전원 냉각 모듈

채굴용 변압기의 방폭 냉각쉘

특수필드

선박변압기용 염수분무방지 라디에이터

항공우주장비의 경량 냉각시스템

 

상품 상세

정밀 제조로 공구 신뢰성을 재정의합니다. 알루미늄 잉곳부터 완성된 라디에이터까지 전체 프로세스 CNC 지능형 제조 서비스를 제공하고 각 제품이 디지털 프로세스 체인(CAD/CAM/CAE)을 통해 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장하여 공구 제조업체가 고급 제품 업그레이드를 달성할 수 있도록 지원합니다.

 

제품 인증

환경 인증 :

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(EU 화학 안전 표준)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)

 

배달하고 배송하고 서빙하는 것

전문 ODM & OEM 제조사로서 20년 이상의 정밀가공 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞춰 다양한 맞춤형 서비스를 제공하고 있습니다.

표준 포장 : 복사지 + 상자

맞춤포장 : 블리스터 트레이/PEP + 나무박스

포장방법 : 진주면 + 판지 상자 / 나무 상자.

 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금 케이블 트레이

 

 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금 케이블 트레이

 

FAQ

Q1: 다이캐스팅과 압출가공 중 어떻게 선택하나요?

다이캐스팅을 선택하세요 : 복잡한 입체구조/국소적 두꺼워짐/매립형 부품

압출 선택 : 긴 선형 방열 톱니 / 저비용 대량 생산

 

Q2: 알루미늄 합금 변압기 라디에이터를 맞춤 제작하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?

A: 맞춤화 주기는 설계의 복잡성, 금형 개방이 필요한지 여부(압출 금형/다이캐스팅 금형 등), 생산량 및 표면 처리 공정에 따라 달라집니다. 일반적으로:

CNC 프로토타입 교정: 영업일 기준 3~7일(3D 도면 제공).

소규모 배치 맞춤화(금형 없음): 영업일 기준 7~15일(CNC 가공 기준).

압출 금형 개발 관련 : 금형 제작 시간(보통 2~4주) + 제작 시간.

중대형 배치 생산: 금형/공정이 완료된 후 고효율. 우리는 빠른 응답 서비스를 제공하고 특정 긴급 요구 사항을 전달할 수 있습니다.

 

Q3: 대형 라디에이터의 변형 문제를 어떻게 해결합니까?

채택하다:

압출 프로파일: 온라인 담금질 + 연신 교정 공정

다이캐스팅 : 금형 온도 기계의 정밀 제어 ( ± 2℃)

 

Q4: 최소주문수량과 금형비용은 어떻게 계산하나요?

A: 압출 금형: 8000-20000엔(단면의 복잡성에 따라 다름)

다이캐스팅 금형 : 30000엔(톤수로 계산)

MOQ : 압출 500kg/단품사양, 다이캐스팅 100개

 

Q5 커스터마이징을 시작하려면 무엇을 제공해야 하나요?

A: 자세한 정보를 제공해 주실수록 더욱 정확하고 효율적으로 커스터마이징이 가능합니다. 이상적으로는 다음을 제공하십시오.

3D 모델 파일(STEP, IGS, X_T 및 기타 형식이 가장 좋습니다).

명확한 2D 엔지니어링 도면(주요 치수, 공차, 개구부 요구 사항, 표면 처리 등 표시).

서면 기술 요구 사항: 재료 요구 사항, 보호 수준(IPXX), 열 방출 요구 사항, EMC 요구 사항, 내부 설치 요구 사항(가이드 레일/구리 컬럼 위치), 잠금/경첩 유형, 표면 처리 색상 및 프로세스, 인증 요구 사항 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다.

컨셉이나 스케치만 있는 경우에는 저희 엔지니어링 팀이 설계 지원을 제공하고 솔루션을 공동으로 최적화할 수 있습니다.

 

Q6: 10년 이상의 내후성 요구 사항을 충족할 수 있습니까?

A: 자외선 차단/강산화 처리를 통해 3000시간의 중성 염수 분무 테스트, UV 노화 테스트를 통과했으며 10년이 지나도 퇴색되지 않습니다.

 

회사소개

5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.

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