제품

동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.는 알루미늄 프로파일의 0에서 1까지 전체 공정 맞춤화에 중점을 두고 있습니다. 압출 금형 설계 및 개발→ 프로파일 압출 성형→ 정밀 심층 가공→ 표면 처리→ 완제품 조립에 대한 원스톱 서비스를 제공합니다. 우리는 금형 흐름 시뮬레이션 기술, 2000T 대규모 압출 라인, 완전 자동 CNC 심층 가공 센터 및 산업별 프로세스 데이터베이스를 사용하여 복잡한 단면, 얇은 벽의 다중 캐비티 및 높은 공차 요구 사항이 있는 프로파일의 대량 생산 어려움을 극복하고 "단일 금형 성형, 정밀 제조"라는 산업 수준의 납품 능력을 달성하여 고객이 구조 설계의 병목 현상을 극복하고 비용을 절감하고 효율성을 높일 수 있도록 지원합니다.

 

제품 매개변수

알루미늄 프로파일 압출 다이의 제품명 맞춤화 및 정밀 심층 가공

제품자재 6061/6063 등

가공기술 : 형개/압출/CNC심가공

표면처리 : 아노다이징/강산화/레이저조각

제품 특징: 모듈식 구조, 맞춤형 개방, 크기, 로고 사용자 정의 지원

 

제품특징 및 용도

핵심 장점 및 기능 세부정보

1. 맞춤형 금형 개발 - 정밀 매칭 설계 소스

단면 설계 최적화 지원 - 특수 형상 섹션, 다중 캐비티 중공, 방열 슬랫, 숨겨진 카드 슬롯 등과 같은 복잡한 구조 설계, DFM 제조 가능성 분석 제공, 응력 집중 및 변형 위험 방지

 

금형 시뮬레이션 기술 - 압출 채널 시뮬레이션을 위한 HyperXtrude/Flow-3D 사용, 금속 유량 균형 최적화, 벽 비틀림 감소, 용접 결함

금형 소재 기술 - H13 고품질 열간 가공 금형 강재 선택, 진공 열처리 + 극저온 처리 후, 수명 15~30톤/금형, 나노 코팅 지원 내마모성 향상

빠른 금형 시험 응답 - 금형 개봉에 15~25일(복잡성에 따라 다름), 시험 압출 샘플 + 테스트 보고서 제공, 금형 반복 최적화 지원

2. 프로파일의 심층 가공 - 정밀성과 효율성의 이중 구동

CNC 정밀 가공 - 5축 연동 가공 설치 구멍, 엔드 밀링, 특수 노치, 곡면 모델링, 위치 결정 정확도 ± 0.05mm, 6m 길이의 소재 일체형 가공에 적합

스탬핑/유압 성형 - 플랜징, 리벳팅, 엠보싱, 셔터 펀칭 및 기타 기능을 실현하여 벽이 얇은 프로파일 변형 문제를 해결합니다.

특수 절단 - 레이저 절단(버 없는 단면), 이중 헤드 절단(각도 정확도 ± 0.1 ° ), CNC 태핑 및 드릴링(깊이 대 직경 비율 8:1)

연결 강화 공정 - 고강도 프로파일을 접합하기 위한 교반 마찰 용접(FSW), 캐비티를 밀봉하기 위한 정밀 아르곤 아크 용접, 나사 연결/가압 리벳팅 구성 요소 통합

3. 표면처리 및 보호시스템

아노다이징: 필름 두께 8-25μm(맞춤형), 실버/블랙/샴페인 골드 및 기타 색상 제공, 향상된 내식성

분체 코팅: 탄화불소(PVDF)/에폭시 폴리에스테르 코팅, 최대 3000h 염수 분무 테스트의 내후성, RAL 컬러 카드 모두 사용 가능

전도성 산화: EMI 전자기 차폐 요구 사항 충족, 저항률 < 0.1 Ω /cm ²

샌드블라스팅 및 브러싱: 80-400 메쉬 샌드 몰드를 사용하여 금속 무광택 질감 또는 모발 질감을 얻을 수 있습니다.

극한의 제조 및 복잡한 구조 제어 능력:

알루미늄 프로파일 압출 다이 및 정밀 심층 가공 제품 적용 시나리오의 맞춤화:

 

신에너지분야

태양광 발전 시스템: 태양광 프레임(PID 방지 산화 공정), 태양광 추적 브래킷(고강도 6005-T6 프로파일)

에너지 저장 장치 : 배터리 팩 쉘(IP67 밀봉 구조), PACK 박스 프레임(방화 코팅 프로파일)

첨단산업자동화

장비 프레임 : 조립라인 컨베이어 레일(내마모 코팅), 로봇 보호 펜스(퀵 릴리스 구조 설계)

기능 모듈: 선형 모듈 베이스(고강성 프로파일), 공압 슬라이드 하우징(통합 공기 경로 홈)

경량 운반

철도운송 : 지하철 내부 난간(원관특수형상가공), 자동차 스커트(대단면연신프로파일)

자동차부품 : 배터리 브라켓(멀티캐비티 충돌방지구조), 러기지랙레일(경면연마공정)

스마트빌딩과 홈

커튼월시스템 : 유닛커튼월용골(다중공동 단열구조), 선쉐이드셔터(연동기구심층가공)

고급 주택: 전체가 알루미늄 캐비닛 프레임(보이지 않는 커넥터), 시스템 도어 및 창(접착제 주입 단열재 및 단열 프로파일)

 

상품 상세

엄격한 품질관리 시스템

금형검출 : 3D 스캐닝 및 설계도면 비교 (정확도 +0.02mm)

전체 프로파일 검사: 단면 치수(캘리퍼/프로젝터), 벽 두께 차이(초음파 두께 게이지), 직진도(레이저 감지) 1V

처리 제어: 첫 번째 조각 FAI 보고서 + 온라인 CCD 치수 모니터링 + 3좌표(CMM) 샘플링

성능 시험: 경도(웹스터 경도 시험기), 막 두께(와전류 두께 측정기), 접착력(그리드 시험)

 

풍부한 소재 선택과 경험:

다양한 일반 및 특수 알루미늄 합금 가공에 능숙하며 기계적 특성(강도, 경도, 연성)과 다양한 등급(예: 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32)의 가공 특성을 이해합니다. 적용 시나리오(경량, 고강도, 내식성, 열/전기 전도성 등)에 따라 가장 적합한 재료를 추천할 수 있습니다.

 

제품 인증

환경 인증 :

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 등 유해물질)

REACH(EU 화학 안전 표준)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)

 

배달하고 배송하고 서빙하는 것

전문 ODM & OEM 제조업체는 20년 이상의 정밀 가공 경험을 바탕으로 고객 요구 사항을 기반으로 광범위한 맞춤형 서비스를 제공합니다.

표준 포장 : 복사지 + 상자

맞춤포장 : 블리스터 트레이/PEP + 나무박스

포장방법 : 진주면 + 판지 상자 / 나무 상자.

 

FAQ

Q: 가공에 가장 적합한 까다로운 알루미늄 합금 특성(예: 얇은 벽, 깊은 공동, 미세 구조)은 무엇입니까?

A: 우리는 매우 얇은 벽(< 0.8mm), 깊이 대 직경 비율이 큰 정밀 구멍/공동( 10:1)의 안정적인 가공, 마이크로 채널/방열 톱니 제조를 전문으로 합니다. 우리는 특수 도구, 프로세스 매개변수 최적화 및 프로세스 모니터링을 통해 성공률과 품질을 보장합니다.

 

Q1: 최소주문수량(MOQ)은 어떻게 되나요?

A: 우리는 유연한 주문 모델을 제공합니다. CNC 가공 및 판금 가공의 경우 소규모 배치 프로토타입(단품이라도)부터 대규모 배치 생산까지 지원합니다. 다이캐스팅 가공에는 일반적으로 특정 최소 주문량이 필요합니다. 특정 MOQ는 부품, 프로세스 요구 사항 및 재료의 복잡성에 따라 달라집니다. 상담을 환영합니다. 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공하겠습니다.

 

Q2: 금형개방비용이 높나요? 소량으로 주문하는 것이 비용 효율적인가요?

A: 우리는 초기 비용을 줄이기 위해 모듈식 금형 설계를 사용합니다. 모듈 공유를 지원합니다(몰드 코어만 변경). 소량 주문은 금형(구멍이 여러 개인 하나의 금형)을 결합하여 희석할 수 있습니다. 일반적으로 ≥ 500kg 금형 개봉 비용을 공유할 수 있으며 후속 주문에는 금형 비용이 없습니다.

 

Q3: 표면 처리를 선택하는 방법은 무엇입니까? 내 제품에 가장 적합한 것은 무엇입니까?

A: 표면 처리의 선택은 귀하의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.

내마모성, 내식성, 절연성, 미려한 색상 : 아노다이징(일반 또는 경질)을 권장합니다.

높은 내식성, 균일한 코팅, 복잡한 형상 적용: 전기영동 코팅(ED)이 좋은 선택입니다.

풍부한 색상, 우수한 보호성, 비용 효율성: 분말 분사가 가능합니다.

매트 질감, 커버 긁힘: 샌드블래스팅 또는 브러싱.

전도성 또는 전자기 차폐가 필요합니다. 전도성 산화.

당사 엔지니어는 귀하의 적용 환경(실내/실외, 접촉 매체, 내마모성 요구 사항 등) 및 외관 요구 사항을 기반으로 귀하에게 가장 적합한 표면 처리 공정을 추천할 수 있습니다.

 

Q4: 깊은 가공으로 인해 프로파일이 변형됩니까? 그것을 제어하는 방법?

A: 응력 해제 프로세스 사용 + 다지점 유연한 고정 장치 + 레이어 절단 전략 삼중 제어:

압출 후 시효 처리로 내부 응력 제거

CNC 가공 중 동적 보상 변형

벽이 얇은 부품은 진공 흡착 클램핑을 사용합니다.

최종변형 ≤ 0.1mm/m (국가표준을 훨씬 초과)

 

Q5: 프로파일 표면에 조립 구멍을 직접 가공할 수 있나요?

A: "압출+가공" 일체형 성형 지원:

사전 설정된 프로세스 구멍: 깊은 가공 정확도를 향상시키기 위해 압출 중 위치 지정 참조 구멍을 예약합니다.

기능 통합: 금형 설계 중에 가이드 홈을 삽입하고 보스를 설치하여 후처리를 줄입니다.

 

Q6: 복잡한 단면 프로파일에 대한 벽 두께 균일성을 어떻게 보장합니까?

A: 핵심기술보증:

금형 전환 설계: 다단계 용접 챔버는 금속 흐름의 균형을 맞춥니다.

온라인 담금질 시스템: 얇은 벽의 과열을 방지하기 위해 팬 수냉 강도를 정확하게 제어합니다.

권상기 폐루프 제어 : 장력을 실시간으로 조정하여 대나무 자국 제거 벽 두께 공차 ± 0.08mm 이내로 안정적 제어

 

회사소개

5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.