동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.
1.제품소개
동관통투알루미늄제품유한회사(Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd.)는 자동차, 항공우주 및 가정용 시트용 알루미늄 합금 부품 제조에 주력하는 선두 기업입니다. 우리는 고정밀, 가볍고 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 첨단 가공 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 당사의 제품은 성능, 안전 및 디자인에 대한 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 고급 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
2.제품변수
상품명
자동차/항공/가정용 알루미늄 합금 시트 부품
제품소재
6061, 6063 등
제품사양
비표준 사용자 정의 지원
제품가공방법
금형설계/압출성형/CNC가공
표면처리
아노다이징 처리(무광택/광택 옵션), 색상 및 질감 맞춤 가능.
3.제품특징 및 용도
경량 디자인
항공등급 6시리즈/7시리즈 알루미늄 합금을 사용하여 강도비는 강철의 최대 3배, 무게는 40~60% 감소하여 에너지 절약 및 배출가스 저감(자동차)에 도움이 되거나 부하효율(항공우주)을 향상시킵니다.
고강도 및 내식성
T6 열처리 및 양극 산화 공정을 통해 인장 강도는 300MPa 이상에 도달하고 염수 분무 부식 저항 테스트는 1000시간을 초과하며 극한 환경에 적응할 수 있습니다.
정밀제조공정
4축 및 5축 CNC 가공 정확도는 ± 0.01mm에 도달하여 복잡한 곡면 및 특수 형상 구조를 지원합니다. 옵션인 레이저 용접 또는 정밀 주조 기술을 통해 구성 요소의 원활한 통합을 보장할 수 있습니다.
맞춤형 서비스
도면설계부터 금형개발, 양산까지 원스톱 맞춤형 서비스를 제공하며, 소량 시험생산부터 대량납품까지 지원하며, 최단 7일 내 샘플 배송까지 가능합니다.
환경 보호 및 규정 준수
RoHS 및 REACH 표준을 준수하며 재료는 100% 재활용이 가능하여 녹색 제조에 도움이 됩니다.
적용
자동차 분야
시트 프레임/슬라이드/조정 메커니즘: 경량 설계로 연비가 향상되고 충돌 안전 표준을 충족합니다.
신에너지 자동차 배터리 브래킷: 높은 열 전도성과 충격 흡수 성능으로 배터리 팩의 안정성을 보장합니다.
항공우주분야
여객기/우주선 좌석 구성요소: 고온 및 저온 주기와 강한 진동 환경을 견딥니다.
드론 시트 브래킷: 매우 가볍고 피로 방지 디자인으로 비행 시간을 연장합니다.
가정 및 상업 분야
사무실 의자/게임 의자 샤프트: 저소음 감쇠 설계로 내구성과 편안함이 향상되었습니다.
의료용 침대/휠체어 부품 : 인체공학적, 항균 코팅 선택 가능.
4.제품상세정보
재질 : 6061-T6, 7075-T651, ADC12 등
표면처리 : 양극산화처리, 샌드블래스팅, 전기영동, 분체분사
가공기술 : CNC정밀가공, 다이캐스팅, 압출성형, 레이저용접
적용 가능한 온도: -50℃ ~ 200℃(항공우주 등급은 300℃에 도달할 수 있음)
5.제품인증
원료 추적성: 각 알루미늄 배치에 대해 재료 인증이 제공됩니다.
최종 검사 항목 : 입체 측정 실물 크기 검사.
염수 분무 시험(항공 등급≥ 부식 없이 1000시간).
ISO 9001 표준 준수를 보장합니다.
표면 처리: RoHS 무공해 표준을 충족합니다.
6.배달, 배송 및 서빙
포장방법 : 진주면+판지/나무상자.
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7.FAQ
Q: 프로파일 압출의 최소 벽 두께는 얼마입니까?
A: 기존 항공 프로파일의 벽 두께는 1.5-8mm이고 초박형 프로파일은 0.8mm가 될 수 있습니다(보강 리브 설계 필요).
Q: 프로파일 몰드 오프닝 비용은 어떻게 계산하나요?
A: 단면의 복잡도와 금형의 수명에 따라 견적의 등급이 매겨집니다. 구체적인 비용은 고객 서비스를 통해 상담할 수 있습니다.
Q: 맞춤주문의 최소주문수량(MOQ)은 어떻게 되나요?
A: R & D 및 시장 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 최소 100개 MOQ로 소규모 배치 시험 생산이 지원됩니다.
Q: 재료 인증 보고서를 제공해 주실 수 있나요?
A: 네, 각 자재 배치에는 공장 품질 검사 인증서 원본이 첨부되어 있습니다.
Q. 배송주기는 보통 얼마나 되나요?
A: 샘플은 7~15일 소요되며, 대량생산 주문은 수량 및 공정 복잡도에 따라 협의됩니다(보통 3~6주).
Q: 고온 환경에서 제품의 안정성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
A: 항공우주 등급 부품은 특수 열처리 공정을 사용하고 고온 크리프 테스트를 통과하여 감쇠 없이 장기간 성능을 보장합니다.
회사소개
5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.
우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.
