제품
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자동차용 알루미늄 합금 서브프레임
다이캐스트 맞춤형 자동차 알루미늄 합금 서브프레임은 현대 자동차의 경량 및 고성능 요구 사항을 위해 특별히 설계된 핵심 섀시 구성 요소입니다.
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정밀도에 의하여 주문을 받아서 만들어지는 알루미늄 합금 철도 이동 완충기 성분
6061-T6, 7075-T651 등 고강도 알루미늄 합금을 채용하여 기존 철강 부품에 비해 무게를 40~50% 줄이면서도 우수한 내피로성과 내충격성을 유지합니다.
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내구성이 뛰어나고 부식에 강한 알루미늄 합금 난간
샘플 시험 생산: 교정 완료 및 테스트 보고서 제출에 5-7일. 대량 생산 납품: 주문 규모에 따라 대량 생산 및 품질 검사 완료에 15-30일.
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자동차/항공/가정용 알루미늄 합금 시트 부품
4축 및 5축 CNC 가공 정확도는 ± 0.01mm에 도달하여 복잡한 곡면 및 특수 형상 구조를 지원합니다. 옵션인 레이저 용접 또는 정밀 주조 기술을 통해 구성 요소의 원활한 통합을 보장할 수 있습니다.
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맞춤형 내구성 알루미늄 합금 창 프로필
제품에는 자동차 선루프 레일, 고속철도 창틀, 건물 커튼월 창 프로필 등이 포함되며 경량, 높은 밀봉성 및 긴 수명에 대한 엄격한 요구 사항에 적합합니다.
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알루미늄 합금 철도 운송 브레이크 부품
원료 추적성: 각 알루미늄 배치에 대해 재료 인증이 제공됩니다. 최종 검사 항목: 3차원 측정 전체 크기 검사. 염수 분무 테스트(부식 없는 항공 등급 ≥ 1000시간).
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알루미늄 합금 샤프트 부품의 고정밀 CNC 가공
로봇 관절 샤프트: 고강성 + 저관성 설계, 반복 위치 정확도 ± 0.01mm. 선형 모듈 나사 샤프트: 양극산화 처리된 부식 방지
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맞춤형 알루미늄 합금 대시보드
4축 및 5축 연동 CNC 가공 정확도는 ± 0.01mm에 달하며 복잡한 곡면, 다중 구멍 위치 및 얇은 벽 구조 설계를 지원하여 대시보드가 단말 장비에 완벽하게 적응되도록 합니다.
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항공 알루미늄 합금 부품
미크론 수준 공차: 얇은 부품 가공 두께 0.5mm ± 0.03mm, 대형 구조 부품 전체 길이 정확도 ≤ 0.1mm/1000mm
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