제품

동관 통투 알루미늄 제품 유한 회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발 및 금속 제조를 전문으로 합니다. 우리는 ISO 9001 인증을 받았으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 당사의 제품은 독일에서 수입한 장비를 사용하여 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 수출되고 있으며, 연간 평균 납품량이 500만 개가 넘습니다. 정교한 장인정신, 신속한 대응, End-to-End 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객에게 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하며, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

우리는 금속 표면에 대한 업계 최고의 경면 마감 서비스를 전문적으로 제공합니다. 우리는 고급 정밀 연마 및 초미세 연삭 기술을 활용하여 귀하의 제품에 예술 작품을 연상시키는 흠집 없는 거울 같은 마감을 제공합니다. 의료기기, 식품가공기계, 고급 가전제품, 자동차 부품, 반도체 장비 등에 널리 사용되는 서비스를 통해 제품의 내식성, 청결성, 미적 가치를 대폭 향상시켜 귀사의 브랜드가 글로벌 시장에서 빛날 수 있도록 돕습니다.

 

상품설명 : 미러피니싱이란?

거울 마무리는 일련의 물리적 또는 화학적 방법을 사용하여 매우 매끄럽고 거울과 같은 표면 마무리를 달성하는 초정밀 표면 처리 공정입니다. 표면 거칠기(Ra) 값은 Ra≤0.01μm에 도달할 수 있어 반사율이 매우 높고 깨끗하고 왜곡 없는 이미지를 얻을 수 있습니다. 이는 미적인 이유뿐만 아니라 높은 청결도 표준, 마찰 계수 감소, 접착 방지 및 내식성 강화와 같은 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 달성되었습니다.

 

제품특징 및 용도

당사의 기술적 장점 및 공정 특징

다단계 정밀연마 공정 : 기계연마, 화학연마, 전해연마 등 황삭부터 미세연마까지 종합적인 공정을 활용하여 소재별, 고객의 요구에 맞는 최적의 솔루션을 맞춤화하여 오렌지필, 긁힘, 흠집이 없는 표면을 보장합니다.

고급 8K 울트라 미러 기술: 업계 최고의 8K 미러 처리 기술을 활용하여 스테인레스 스틸 및 기타 금속 표면은 디스플레이 화면에 필적하는 초고화질 반사 효과를 구현하여 제품의 궁극적인 고급 품질을 강조합니다.

폭넓은 재료 호환성: 당사는 다양한 산업의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 304/316 스테인리스강, 금형강, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 티타늄 합금을 포함한 다양한 금속 재료 가공을 전문으로 합니다.

기능과 미학의 완벽한 조화: 당사의 거울 마감은 높은 반사율의 시각적 효과를 달성할 뿐만 아니라 작업물의 내식성, 청소 용이성 및 접착 방지 특성을 크게 향상시켜 가장 높은 위생 기준이 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다. 전문가 팀: 10년 이상의 경험을 보유한 엔지니어 팀이 기술 상담 및 솔루션을 제공합니다.

맞춤형 서비스: 가공물의 형상, 재질, 최종 용도에 따라 무료 표면 처리 솔루션 평가를 제공합니다.

경쟁력 있는 가격: 당사의 대규모 생산 및 효율적인 관리는 비용 효율적인 경면 마감 서비스를 제공합니다.

 

적용분야

의료 기기 및 제약 장비: 수술 기구, 임플란트, 반응기 및 교반 막대는 FDA 및 GMP 표준을 충족하는 멸균 환경을 보장합니다.

식품 및 음료 산업: 식품 가공 장비, 충전 기계, 우유 탱크 및 주방 용품으로 박테리아 성장을 방지하기 위해 위생과 안전을 보장합니다.

고급 가전제품 및 가정용 가구: 엘리베이터 인테리어, 가전제품 패널, 싱크대, 수도꼭지 등으로 제품 품질과 디자인을 향상시킵니다.

자동차 및 항공우주: 자동차 트림, 터빈 블레이드 및 센서 구성 요소는 항력을 줄이고 엄격한 성능 요구 사항을 충족합니다. 반도체 및 정밀 제조: 웨이퍼 핸들링 로봇, 진공 챔버 및 정밀 금형으로 먼지 오염을 제거합니다.

 

제품 인증

환경 인증:

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(유럽 연합 화학 안전 지침)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)

테스트 장비: Zeiss 3D 스캐너(정확도 0.8μm)

 

배송, 배송 및 서빙

전문 ODM & 20년 이상의 정밀가공 경험을 보유한 OEM 제조사입니다. 우리는 고객의 요구에 맞는 종합적이고 맞춤형 서비스를 제공합니다.

표준 포장: 복사지 + 상자

맞춤 포장: 블리스터 트레이/PEF + 나무 상자

글로벌 수출 경험 : 국제 포장 및 배송 표준에 익숙하여 유럽, 미국, 일본, 한국을 포함한 글로벌 시장에 지속적으로 제품을 공급합니다.

 

FAQ

Q1: 어떤 디자인 파일 포맷을 처리하시나요?

A: STEP(.stp), IGES(.igs), SolidWorks(.sldprt), Parasolid(.x_t)를 포함한 거의 모든 주요 3D 형식과 PDF 및 DXF와 같은 2D 도면 형식을 허용합니다. 정확성을 보장하려면 전체 치수, 공차 및 기술 요구 사항이 포함된 표준 엔지니어링 도면도 제공하는 것이 좋습니다.

Q2: 서류 접수부터 견적 접수까지 얼마나 걸리나요?

A: 대부분의 문의사항에 대해 24시간 이내 빠른견적을 제공해드리고 있습니다. 특히 복잡한 부품의 경우 프로세스 검토를 위해 추가 시간이 필요할 수 있지만, 이에 대해서는 즉시 전달해 드리겠습니다.

Q3: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: 우리는 엄격한 MOQ를 가지고 있지 않습니다. 단일품 프로토타입 및 소규모 시운전은 물론 대량 생산 주문도 지원합니다. 소량 주문의 경우 가격은 주로 처리 시간과 재료 비용을 기준으로 결정됩니다.

Q4: 부품 품질은 어떻게 보장하나요?

A: 저희는 전 과정에 걸쳐 품질검사를 실시하고 있습니다. 초도품 검사(FAI)부터 공정 중 무작위 검사까지 좌표 측정기(CMM), 2D 이미지 측정기, 캘리퍼스, 마이크로미터 등 정밀 검사 장비를 사용하여 중요 치수를 100% 검사하고 종합적인 검사 보고서를 제공합니다.

Q5: 일반적인 생산주기는 어떻게 되나요?

A: 생산 주기 시간은 부품 복잡성과 주문 수량에 따라 달라집니다. 일반적으로 프로토타입은 영업일 기준 3~7일이 소요되는 반면, 생산 실행에는 특정 수량을 기반으로 한 평가가 필요합니다. 견적시 정확한 생산 및 납기일정을 안내해드리겠습니다. Q6: 글로벌 물류 서비스를 제공합니까?

A: 네, 저희는 전 세계 고객에게 안정적이고 효율적인 물류 및 배송 서비스를 제공할 수 있습니다.

 

회사소개

5,000제곱미터 규모의 당사 작업장에는 수백 대의 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002mm), CNC 터닝 및 밀링 기계, CNC 선반, 밀링 기계, 선반, 연삭기 등이 갖추어져 있습니다. 12개 이상의 검사 장비(검사 정확도 최대 0.001mm)도 포함됩니다. 우리의 가공 능력은 국제적으로 앞선 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 금형 설계 및 CNC 가공 분야에서 가장 전문적인 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 배송 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 위한 고성능 부품을 제조하기 위해 CNC 가공을 사용합니다. 우리는 탁월한 정밀도, 엄격한 공차 및 고급 소재를 사용하여 혁신, 핵심 부품 제조 및 조립에 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다.