제품

동관통투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금의 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 제조를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 우리는 ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 우리는 독일에서 장비를 수입했으며, 우리 제품은 유럽, 미국, 동남아시아 등 20여 개국에 수출되고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만 개가 넘습니다. 정교한 장인정신, 신속한 대응, 종합적인 품질검사에 중점을 두고 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하며, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

우리는 황삭부터 마무리까지 사출 금형, 다이캐스팅 금형 및 스탬핑 금형을 위한 전체 공정 캐비티 및 코어 밀링 솔루션을 제공합니다.

금형 캐비티는 제품의 모양과 표면 품질을 결정하는 핵심 구성 요소입니다. 가공 정확도와 효율성은 금형의 전반적인 성능과 수명을 직접적으로 결정합니다. 전문 금형 제조 공급업체로서 첨단 5축 CNC 머시닝 센터와 광범위한 공정 경험을 활용하고 있습니다. 우리는 황삭부터 정밀 윤곽 가공까지 전체 프로세스를 포괄하는 고정밀 및 효율적인 금형 캐비티 CNC 밀링 서비스를 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 귀하의 신뢰할 수 있는 금형 가공 파트너입니다.

금형 캐비티의 고속 미러 밀링

제품소개

금형 캐비티 CNC 밀링은 고속 회전 절삭 공구가 있는 컴퓨터 수치 제어 밀링 기계를 사용하여 금형 강 블랭크에서 재료를 정확하게 제거하여 설계 요구 사항을 충족하는 금형 캐비티의 3차원 형상을 생성합니다. 이는 현대 금형 제조에 없어서는 안 될 중요한 공정입니다. 당사의 서비스는 사전 경화 금형강(예: P20 및 718H) 및 고경도 금형강(예: H13 및 S136)의 가공을 포괄하며, 대형 캐비티의 고강도 황삭에서부터 복잡하고 미묘한 형상의 정밀 마무리에 이르기까지 포괄적인 기능을 제공합니다. 최적화된 가공 전략과 전문적인 CAM 프로그래밍을 통해 캐비티의 치수 정확도, 기하학적 공차 및 표면 마감이 고객의 기대를 충족하거나 초과하도록 보장하여 후속 연마, 텍스처링 또는 EDM을 위한 완벽한 기반을 마련합니다.

 

제품특징 및 용도

높은 정밀도와 기하학적 충실도

정밀 제어: 고성능 CNC 머시닝 센터를 활용하여 엄격한 치수 공차(일반적으로 최대 ± 0.01mm)와 뛰어난 기하학적 재현성을 달성하여 캐비티가 제품 설계와 완벽하게 정렬되도록 합니다.

복잡한 표면 가공: 3+2축 포지셔닝 및 5축 동시 가공 기술을 활용하여 깊은 캐비티, 가파른 벽, 언더컷(음각) 등 복잡한 3D 표면을 효율적이고 정확하게 가공합니다.

강력한 경강 가공 능력

효율적인 황삭: 토크가 높은 공작 기계를 활용하여 재료를 신속하게 제거하여 전반적인 처리 효율성을 향상시킵니다. 하드 밀링 기술: 경도가 HRC 50 이상인 금형강(예: H13)을 담금질 후 직접 마무리할 수 있어 열처리 변형을 줄이고 생산 공정을 간소화합니다.

우수한 표면 품질

균일한 질감: 정교한 CAM 프로그래밍, 최적화된 도구 경로 및 절단 매개변수를 통해 균일하고 일관된 표면 질감을 달성하여 후속 연마 노력을 크게 줄입니다.

예측 가능한 결과: 안정적이고 제어 가능한 표면 품질은 후속 경면 연마 또는 특정 수준의 텍스처링(텍스처링)을 위한 이상적인 기반을 제공합니다.

뛰어난 생산 효율성과 유연성

빠른 전환: 표준화된 고정 장치와 효율적인 공작물 클램핑 솔루션으로 설정 시간이 단축됩니다.

자동화 옵션: 자동화된 생산 라인은 무인 처리의 연장된 기간 동안 사용될 수 있으므로 특히 대량 금형 부품 생산에 적합합니다.

신속한 프로토타이핑: 금형 프로토타입 및 소규모 배치 시험 생산 요구에 신속하게 대응하여 제품 개발 주기를 가속화합니다.

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응용

당사의 금형 캐비티 밀링 서비스는 다양한 금형 제조에 널리 사용됩니다.

사출 금형: 자동차 부품, 가전제품 하우징 및 소비재와 같은 다양한 플라스틱 제품의 캐비티 및 코어를 처리합니다. 다이캐스팅 금형: 알루미늄 합금, 아연 합금 및 자동차 엔진 부품, 전자 장비 하우징과 같은 기타 재료로 만들어진 다이캐스트 부품용 금형 캐비티를 만듭니다.

스탬핑 금형: 정밀 금속 금형용 펀치 및 다이와 같은 핵심 부품을 처리합니다.

블로우 몰드: 속이 빈 플라스틱 제품(예: 병 및 용기)을 위한 몰드 캐비티를 만듭니다.

유리 주형: 유리 제품을 위한 주형 구멍을 만듭니다.

 

당사의 서비스 프로세스

파일 업로드, 온라인 견적 받기: 견적을 받으려면 3D CAD 파일(STEP, IGES, X_T 등과 같은 형식)과 제품 요구 사항을 제공하기만 하면 됩니다.

엔지니어링 검토 및 확인: 당사 엔지니어는 제조용 설계(DFM) 분석을 수행하고 귀하와 세부 사항을 확인합니다. 주문을 확인하시면 제작이 준비됩니다. 정밀 CNC 가공: 우리는 고정밀 CNC 밀링 및 터닝을 위해 고급 CNC 장비를 활용합니다.

후처리 및 품질 검사: 필요에 따라 디버링, 샌드블래스팅, 양극 산화 처리, 페인팅 등의 표면 처리를 수행한 후 최종 품질 검사를 수행합니다.

빠른 배송: 당사 제품은 포장 후 파트너 물류 파트너를 통해 전 세계로 배송됩니다. 온라인으로 주문 상태를 추적할 수 있습니다.

 

제품 인증

환경 인증:

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(유럽 연합 화학 안전 지침)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (생산공정 품질관리)

시험장비 : 3D스캐너(정확도 0.8μm)

 

배송, 배송 및 서빙

저희는 20년 이상의 정밀가공 경험을 보유한 전문 ODM & OEM 제조사입니다. 우리는 고객의 요구에 맞는 종합적이고 맞춤형 서비스를 제공합니다.

표준 포장: 복사지 + 상자

맞춤 포장: 블리스터 트레이/PEF + 나무 상자

글로벌 수출 경험 : 국제 포장 및 운송 표준을 잘 알고 있으며 유럽, 미국, 일본, 한국을 포함한 글로벌 시장에 지속적으로 제품을 공급하고 있습니다.

 

FAQ

Q1: 금형 캐비티 가공에 일반적으로 어떤 유형의 CNC 공작 기계를 사용합니까?

A: 우리는 일상적인 가공을 위해 주로 3축 머시닝 센터를 사용하며 복잡한 곡선이 있는 정밀 캐비티, 깊은 캐비티 또는 단일 설정에서 다면 가공이 필요한 가공을 위한 5축 머시닝 센터도 보유하고 있습니다. 5축 기술은 정확성과 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.

 

Q2: CNC 밀링 금형 캐비티의 일반적인 공차는 얼마입니까?

A: 대부분의 금형 캐비티 마감에 대해 ± 0.015mm ~ ± 0.025mm의 안정적인 공차 범위를 유지할 수 있습니다. 보다 엄격한 요구 사항이 있는 특정 기능의 경우 목표 최적화를 수행하여 훨씬 더 높은 정밀도를 달성할 수 있습니다.

 

Q3: CNC 밀링 후에 추가 단계가 필요합니까?

A: 네, 최종 요구사항에 따라 다릅니다. CNC 밀링은 캐비티의 정확한 모양과 기본 표면을 제공합니다. 일반적으로 경면 마감 또는 특정 마감을 달성하기 위해 필요에 따라 수동 또는 기계적 연마가 수행되거나, CNC 도구가 접근하기 어려운 날카로운 모서리와 좁은 간격을 처리하기 위해 방전 가공(EDM)이 수행됩니다.

 

Q4: 어떤 금형 캐비티 크기를 처리할 수 있습니까?

A: 당사의 가공 능력은 소형 정밀 금형부터 대형 자동차 금형 캐비티까지 다양한 금형을 포괄합니다. 금형의 구체적인 치수와 무게를 알려주시면 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인해 드리겠습니다.

 

Q5: 견적은 어떻게 받을 수 있나요? 어떤 서류가 필요합니까?

A: 금형 캐비티의 3D CAD 모델(예: STEP, IGS 또는 X_T 형식)과 금형 캐비티를 보여주는 2D 엔지니어링 도면(임계 치수, 공차, 재료 및 경도 요구 사항 포함)을 제공하십시오. 우리는 이 정보를 사용하여 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 분석을 수행하고 자세한 견적을 제공합니다.

 

회사소개  

5000㎡ 규모의 작업장에는 수백 개의 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등이 갖춰져 있습니다. 12개 이상의 검사 장비(검사 정확도 최대 0.001MM)를 보유하여 국제적으로 앞선 가공 능력을 갖추고 있습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 배송 프로세스 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 기대를 뛰어 넘을 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신, 핵심 부품 제조 및 조립에 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 배송 측면에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다.