알루미늄 제품 가공을 위한 원스톱 솔루션 서비스 제공업체입니다.
알루미늄 소재의 CNC 가공 및 표면 처리 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다.

알루미늄 합금 비상등 쉘 사용자 정의

이 제품은 금형 압출 성형 + 고정밀 CNC 가공 기술을 채택한 전문 맞춤형 알루미늄 합금 비상 조명 하우징입니다.

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제품 설명

동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

이 제품은 금형 압출 성형 + 고정밀 CNC 가공 기술을 채택하고 6063/6061-T6 알루미늄 합금 재료의 고강도, 경량 및 내식성과 결합된 전문 맞춤형 알루미늄 합금 비상 조명 하우징으로, 화재 비상, 산업 안전 및 기타 장면을 위해 특별히 설계되었으며 IP65 이상의 보호 수준 요구 사항을 충족하고 극한 환경에서 비상 조명 장비의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.

 

제품 매개변수

제품명 알루미늄합금 비상등 하우징

제품소재6063

가공기술 : 형개방/압출성형/CNC정밀가공

표면처리 : 아노다이징/브러싱 및 기타 표면처리

제품 특징: 모듈식 구조, 맞춤형 개방 지원, 크기, 로고 사용자 정의

 

제품특징 및 용도

정밀 금형 설계: 내부 공간의 최대 활용을 보장하기 위해 복잡한 캐비티 구조의 통합 압출 성형을 달성하기 위해 가로등 컨트롤러의 기능적 요구 사항을 기반으로 한 맞춤형 금형입니다.

압출 성형 공정: 6063 알루미늄 합금 바는 하우징의 전체 강도와 크기 일관성을 보장하기 위해 고온 압출을 통해 기본 프로파일을 형성하는 데 사용됩니다.

CNC 정밀 가공: CNC 공작 기계는 홀 밀링, 나사 태핑, 방열판 절단 등의 2차 가공에 사용되며, 조립 견고성을 향상시키기 위해 ± 0.03mm의 공차 정확도를 갖습니다.

표면 처리 공정: 내마모성과 내식성을 향상시키기 위해 브러시 처리된 양극 산화 처리; 다양한 외관 요구 사항을 충족하기 위해 샌드블라스팅, 전기 영동 또는 분말 분사를 지원합니다.

 

적용 시나리오:

화재 비상 시스템: 건물의 화재 통로 및 안전 출구 지시등을 위한 보호 하우징.

산업안전조명 : 석유화학, 광산터널 등 위험지역의 방폭형 비상등 하우징.

공공시설 : 지하철역, 지하주차장, 쇼핑몰 등. 비상 조명 장비 하우징.

실외 방재 : 홍수 조절 및 지진 구호 장비용 방수 비상 조명 하우징.

 

상품 상세

심층적인 사용자 정의: 크기, 구조 및 구멍 위치에 대한 완전한 파라메트릭 설계를 지원하고 다양한 브랜드의 비상 조명 사양에 맞게 조정됩니다.

고강도 및 경량: 알루미늄 합금의 밀도는 강철의 1/3에 불과하며 무게는 50% 감소하여 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.

극한 환경 저항: -40℃~120℃ 넓은 온도 범위 허용, 염수 분무 내식성, 해안 지역 및 화학 공장과 같은 열악한 환경에 적합합니다.

빠른 대응 배송 : 도면 확인부터 대량 생산까지 15일 이내 소량 배송이 완료되며, 긴급 주문 신속 서비스를 지원합니다.

 

제품인증  

환경 인증 :

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(EU 화학 안전 표준)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (생산공정 품질관리)

배달하다, 배송하다, 서빙하다

전문 ODM & OEM 제조업체는 20년 이상의 정밀 가공 경험을 보유하고 고객 지향적이며 광범위한 맞춤형 서비스를 제공합니다.

 

FAQ

Q1: 맞춤형 포탄의 설계 과정은 어떻게 되나요?

A1: 도면 또는 요구 사항 제공 → 3D 모델링 및 시뮬레이션 테스트 → 금형 개발/CNC 프로그래밍 → 샘플 생산 → 대량 생산 납품, 완전한 기술 지원.

 

Q2: 소량 시험생산도 지원하나요? 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A2 : 지원해요! 최소 주문 수량은 50개이며, 대량 생산 전 적응성을 보장하기 위해 3~5세트의 샘플 시험 설치 검증이 제공됩니다.

 

Q3: 쉘의 보호 성능은 어떻게 보장됩니까?

A3: 밀봉 홈의 CNC 정밀 가공, 실리콘 링 압착 공정 및 IP 수준 테스트(예: 물 분사 및 방진 실험)를 통해 표준을 충족하는 것이 보장됩니다.

 

Q4: 가공주기와 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

A4: 주요 요인으로는 금형 복잡성, CNC 가공 시간, 표면 처리 공정 및 주문 수량 등이 있습니다. 배치가 클수록 단가는 낮아집니다.

 

Q5: 환경 인증을 제공하나요?

A5: RoHS 및 REACH와 같은 환경 표준을 지원하고 재료를 추적할 수 있으며 테스트 보고서가 제공됩니다.

 

회사소개

5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.

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