알루미늄 합금 가로등 컨트롤러 쉘 CNC 가공
본 제품은 가로등 컨트롤러용으로 설계된 알루미늄 합금 쉘입니다. 업계 최고수준의 금형압출성형 + 고정밀 CNC 가공기술을 이용하여 제작됩니다.
제품 설명
동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.
제품소개
본 제품은 가로등 컨트롤러용으로 설계된 알루미늄 합금 쉘입니다. 업계 최고수준의 금형압출성형 + 고정밀 CNC 가공기술을 이용하여 제작됩니다. 알루미늄 합금 소재의 경량, 고강도, 내식성 특성을 결합하여 복잡한 실외 환경에서도 제품의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 쉘의 내부 구조는 다양한 컨트롤러 모듈에 맞게 정밀하게 설계되었으며 스마트 시티, 도로 조명 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
제품 매개변수
상품명 알루미늄 합금 가로등 컨트롤러 쉘
제품소재6063
가공기술 : 다이오픈/압출성형/CNC정밀가공 표면처리 : 아노다이징/샌드블래스팅/분체분사 및 기타 표면처리제품 특징: 모듈식 구조, 맞춤형 개방, 크기, 로고 사용자 정의 지원
제품특징 및 용도
핵심기술 :
정밀 금형 설계: 가로등 컨트롤러의 기능적 요구 사항을 기반으로 금형을 맞춤화하여 내부 공간의 최대 활용을 보장하기 위해 복잡한 캐비티 구조의 통합 압출 성형을 달성합니다. 압출 성형 공정: 6063 알루미늄 합금 바를 사용하여 고온 압출을 통해 기본 프로파일을 형성하여 쉘의 전체 강도와 크기 일관성을 보장합니다. 고정밀 CNC 가공 : 압출 프로파일을 기반으로 5축 CNC 장비를 드릴링, 밀링, 나사 가공 등의 2차 마무리에 사용하고 ± 0.05mm의 공차 제어로 컨트롤러 설치의 정밀한 일치 요구 사항을 충족합니다.
적용 시나리오:
스마트 시티 조명 : 도로, 터널, 광장 등 공공장소의 스마트 가로등 컨트롤러를 위한 보호 하우징. 산업용 장비 매칭: 공장 조명 및 실외 모니터링 장비 컨트롤러용 보호 하우징. 신에너지 분야: 태양광 가로등 및 풍력-태양광 하이브리드 시스템의 제어 장치용 하우징.
상품 상세
제품 인증
환경 인증 :
RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)
REACH(EU 화학 안전 표준)
품질 관리 시스템:ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)
배달하고 배송하고 서빙하는 것
전문 ODM & OEM 제조업체는 20년 이상의 정밀 가공 경험을 바탕으로 고객 요구 사항을 기반으로 광범위한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
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FAQ
Q1: 왜 금형을 먼저 열고 CNC 가공을 선택합니까?
A1: 압출 공정은 단면이 복잡한 알루미늄 합금 프로파일을 신속하게 형성하고 원료 손실을 줄일 수 있습니다. CNC 2차 가공은 효율성과 정밀도를 고려하여 장착 구멍 및 인터페이스와 같은 세부 사항을 정확하게 처리합니다.
Q2 : 금형개발주기와 비용은 어떻게 되나요?
A2: 금형 개발주기는 약 15~20일 정도이며, 비용은 프로파일의 복잡도에 따라 변동됩니다. 장기적인 협력 고객은 금형 자원을 공유하여 단가를 줄일 수 있습니다.
Q3: 쉘의 방열 성능을 어떻게 확인하나요?
A3: 실제 온도 상승 테스트와 결합된 구조의 열 시뮬레이션 및 최적화를 통해 열 방출 효율이 컨트롤러의 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
Q4: 소규모 배치 사용자 정의를 지원합니까?
A4: 네! 최소 주문 수량 100개부터 금형 설계부터 CNC 가공까지 전 과정 서비스 제공
Q5: 선택적 표면 처리 옵션은 무엇입니까?
A5: 다양한 시나리오의 외관 요구 사항을 충족하기 위한 표준 양극 산화 처리(검정색/은색/회색 등, 색상을 맞춤 설정할 수 있음), 선택적 샌드블라스팅, 전기 영동 코팅 또는 분말 스프레이.
회사소개
5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다. 우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.
