제품

동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

우리는 알루미늄 합금 정밀 CNC 가공 및 다이캐스팅 가공 분야에 깊이 관여하고 있으며 태양광 장비 하우징의 맞춤형 생산에 중점을 두고 있으며 6061-T6, 6082-T6 및 ADC12와 같은 항공 등급 알루미늄 합금을 사용하여 태양광 정션 박스, 인버터, 에너지 저장 배터리 박스 등에 대한 고정밀, 경량 및 부식 방지 일체형 하우징 솔루션을 제공합니다. 이 제품은 강도와 무게의 완벽한 균형을 달성합니다. 얇은 벽 처리 기술(최소 벽 두께 1.2mm)은 열악한 실외 환경에 적응하며 구조적 신뢰성과 빠른 대량 생산에 대한 신에너지 산업의 이중 요구를 충족합니다.

 

제품 매개변수

제품명 알루미늄 합금 태양광 가로등 쉘

제품소재 6063/ADC12

가공기술 : 정밀다이캐스팅/CNC가공

표면 처리: 하드 아노다이징(HV ≥ 300), 샌드블라스팅 매트, 전도성 산화(아노다이징/플루오로카본 스프레이 옵션)

제품특징 : 태양광 MC4 커넥터, RS485 통신포트, 냉각팬 슬롯

 

제품특징 및 용도

고효율 및 저비용: 단일 모드 수명 200,000회, 비용은 CNC(5,000개 이상 주문)보다 60% 저렴합니다.

복잡한 곡면과 특수 형상 구조의 5축 CNC 연동 가공, 한번의 클램핑으로 다면체 가공 완료, 조인트 위험 요소 제거, 쉘의 전체적인 강도 향상

토폴로지 최적화 및 경량화

유한요소해석(FEA)을 통해 재료분배 최적화를 통해 중량을 30% 줄이면서 압축강도 150MPa 이상 유지, 운송 및 설치비 절감

통합 방열 솔루션

CNC 밀링 정밀 성형 방열 채널 + 아노다이징 표면 처리, 열전도 효율 40% 증가, 고온 환경에서 장비 안정성 보장

부식방지

경질 양극 산화 피막 두께 25-50um, 염분 테스트 2000시간 부식 없음, 해안, 모래 및 기타 부식이 심한 장면에 적합

빠른 응답 전달

3D 도면 작성부터 7일 만에 첫 번째 작품 검증까지, 소량 시험 생산(최소 주문 1개) 및 대량 주문을 지원합니다.

 

응용 시나리오  

태양광 정션 박스 쉘: IP68 보호 + UV 보호 설계, 이중 유리 구성 요소 및 BIPV 건물 통합에 적합합니다.

실외 인버터 쉘: 5축 처리 방열 덕트, 100kW 고전력 방열 요구 사항과 호환됩니다.

에너지 저장 배터리 박스: 벽이 얇고 경량 + 내진 구조로 컨테이너형 에너지 저장 시스템 배치 요구 사항을 충족합니다.

태양 추적 브래킷: 추적 시스템의 회전 안정성을 보장하는 고정밀 베어링 설치 구멍.

오프 그리드 컨트롤러 하우징: CNC 밀링 방수 홈 + 실리콘 씰, 열대 우림의 습한 환경에 적합합니다.

 

상품 상세

정밀 CNC 일체형 성형, 공차는 ± 0.01mm로 제어되어 정확한 구멍 위치와 꼭 맞는 핏을 보장합니다.

알루미늄 합금 하우징은 자연적인 열 전도성과 우수한 방열 성능의 장점을 가지고 있어 내부 작동 온도를 효과적으로 낮추고 제품 수명을 연장합니다.

나노수준의 UV차단 표면처리 아노다이징 처리로 부식에 강하고 변색이 없으며, 실버, 블랙 등 다양한 색상을 제공하여 미려하고 내마모성이 뛰어납니다.

 

제품 인증

환경 인증 :

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(EU 화학 안전 표준)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)

 

배달하고 배송하고 서빙하는 것

전문 ODM & OEM 제조업체는 20년 이상의 정밀 가공 경험을 보유하고 있으며 고객 지향적이며 광범위한 맞춤형 서비스를 제공합니다.

 

FAQ

Q: CNC 또는 다이캐스팅 공정을 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 주문 수량 및 구조적 복잡성을 기반으로 한 결정:

CNC: 소규모 배치(500개), 복잡한 구조(깊은 공동/얇은 벽), 높은 기계적 성능 요구사항(7075-T6).

다이캐스팅: 대규모 배치(3000개), 일반 구조, 비용에 민감한 프로젝트.

 

Q: 얇은 벽 가공이 변형되지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 진공 고정 장치 고정과 결합된 다중 공정 응력 해제 기술과 고속 저절삭력 가공 매개변수를 채택하면 벽이 얇은 부품의 평탄도가 ≤ 0.1mm/m²가 되도록 보장됩니다.

 

Q: 일괄 처리 일관성을 달성할 수 있나요?

A: 온라인 감지 시스템(Renishaw 프로브)을 갖추고 있어 공구 마모에 대한 실시간 보상 및 배치 공작물 크기 변동이 ± 0.03mm 이내로 제어됩니다.

 

Q: EMC 전자파 차폐 설계를 지원하나요?

답: 네! 연속 전도성 표면 + 니켈 도금의 CNC 가공을 통해 쉘 차폐 효과는 60dB(10MHz-1GHz)에 이릅니다.

 

Q: 맞춤화 비용이 기존 프로세스보다 훨씬 높나요?

A: CNC 가공은 금형 개방 비용을 절약하고 소규모 배치 주문의 종합 비용이 낮습니다. 또한, 알루미늄 합금은 100% 재활용이 가능하여 장기간 사용 시 더욱 경제적입니다.

 

Q: 생산주기와 최소주문수량은 어떻게 되나요?

A: 최소 1개 주문시, 샘플은 10~15일 내에 배송되며, 일괄 주문은 20~30일 내에 완료됩니다.

 

회사소개

5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.