제품

동관통투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금의 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 제조를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 우리는 ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 우리는 독일에서 장비를 수입했으며, 우리 제품은 유럽, 미국, 동남아시아 등 20여 개국에 수출되고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만 개가 넘습니다. 정교한 장인정신, 신속한 대응, 종합적인 품질검사에 중점을 두고 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하며, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

외경선삭은 CNC선반을 이용하여 금속, 플라스틱 등의 소재를 회전절단하는 정밀가공기술이다. 샤프트, 나사산, 슬리브 등 회전 부품 제조에 널리 사용됩니다. 높은 정밀도, 고효율 및 강력한 적응성으로 인해 현대 제조, 특히 자동차, 항공우주 및 의료 기기 산업의 핵심 부품 생산에 없어서는 안 될 공정이 되었습니다.

외부 원통형 부품의 CNC 가공 " width="600" height="697" />

외부 터닝 제품 설명:

가공원리

공작물은 스핀들의 드라이브 아래에서 회전하는 반면 선삭 공구는 축 방향 또는 반경 방향으로 이송되어 과도한 재료를 제거하여 정확한 외부 원통형, 계단형 및 테이퍼형 표면을 만듭니다. 선삭, 보링, 홈 가공, 나사 가공 등 다양한 작업을 지원합니다.

기술적인 매개변수

정밀 등급: 최대 ± 0.01mm의 치수 공차, 표면 거칠기 Ra ≤ 0.8 μ m.

적용 가능한 재료: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 엔지니어링 플라스틱.

최대 가공 직경: φ 10mm ~ φ 500mm, 기계 사양에 따라 다름. 장비 유형: 경제적인 일반 선반, 고정밀 CNC 선반, 다축 터닝-밀링 센터.

 

제품특징 및 용도

초고정밀 CNC 시스템 폐쇄 루프 제어는 공구 마모를 보상하고 배치 간 일관성을 보장하며 정밀 부품 가공 요구 사항을 충족합니다.

효율적인 생산: 여러 터렛의 동시 작동으로 사이클 시간이 단축되어 대량 터닝 주문에 적합합니다.

유연한 적응성: 신속한 공구 교환 시스템은 나사 선삭 및 곡선 윤곽과 같은 복잡한 구조 가공을 지원합니다.

비용 최적화: 수동 개입을 줄이고 불량률을 낮추며 기업이 부품 제조 비용을 제어하는 데 도움이 됩니다.

광범위한 소재 호환성: 알루미늄 합금부터 고온 합금까지 최적화된 절삭 매개변수를 통해 고품질 가공을 달성할 수 있습니다.

 

용도:

당사의 외경 선삭 서비스는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

자동차: 엔진 샤프트, 브레이크 디스크 및 변속기 부품과 같은 자동차 부품을 터닝합니다.

항공우주: 랜딩 기어 핀 및 터빈 샤프트와 같은 고온 합금 부품은 고강도 재료 선삭 요구 사항을 충족합니다.

의료 기기: 수술 도구, 임플란트 및 기타 의료 응용 분야를 위한 스테인레스강의 정밀 터닝. 산업용 장비

유압봉, 베어링 시트, 리드스크류 등 맞춤형 가공부품.

전자기기

카메라 금속링, 방열판 등 소형 정밀 가공 부품.

 

제품 인증

환경 인증:

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(유럽 연합 화학 안전 지침)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (생산공정 품질관리)

테스트 장비: Zeiss 3D 스캐너(정확도 0.8μm)

 

배송, 배송 및 서빙

전문 ODM & OEM 제조사로서 20년 이상의 정밀 가공 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞는 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.

표준 포장: 복사지 + 상자

맞춤포장 : 블리스터 트레이/PEF + 나무박스

글로벌 수출 경험 : 국제 포장 및 배송 표준에 익숙하여 유럽, 미국, 일본, 한국을 포함한 글로벌 시장에 지속적으로 제품을 공급합니다.

 

FAQ

Q1 : 스테인리스강 등 난삭재도 가공이 가능한가요?

네. 특수 툴링 및 냉각 기술은 스테인리스강 선삭 시 경화 및 공구 고착 문제를 해결합니다.

 

Q2: 최소 주문수량과 리드타임은 어떻게 되나요?

소규모 배치 시운전(최소 50개)을 지원합니다. 대량 주문의 경우 도면의 복잡성에 따라 리드 타임이 7~15일 정도 소요됩니다.

 

Q3: 부품의 녹 방지를 어떻게 보장합니까?

부품의 수명연장을 위해 산화, 전기도금, 패시베이션 등의 금속 표면처리 서비스를 제공하고 있습니다.

 

회사소개  

5000㎡ 규모의 작업장에는 수백 개의 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등이 갖춰져 있습니다. 12개 이상의 검사 장비(검사 정확도 최대 0.001MM)를 보유하여 국제적으로 앞선 가공 능력을 갖추고 있습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 배송 프로세스 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 기대를 뛰어 넘을 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신, 핵심 부품 제조 및 조립에 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 배송 측면에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다.