제품

동관 통투 알루미늄 제품 유한 회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발 및 금속 제조를 전문으로 합니다. 우리는 ISO 9001 인증을 받았으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 당사의 제품은 독일에서 수입한 장비를 사용하여 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 수출되고 있으며, 연간 평균 납품량이 500만 개가 넘습니다. 정교한 장인정신, 신속한 대응, End-to-End 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객에게 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하며, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

우리는 복잡하고 고정밀이며 독특한 형상의 부품을 CNC 터닝하는 전문 업체입니다. 독일과 일본에서 수입한 다축 터닝-밀링 머시닝 센터, 숙련된 엔지니어 팀, 엄격한 품질 관리 시스템을 활용하여 고객에게 설계 최적화 및 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 항공우주, 의료 기기 또는 광학 기기의 까다로운 요구 사항을 충족하든 우리는 기대를 뛰어넘는 정밀 가공 솔루션을 제공합니다.

 

상품 설명:

복잡한 부품 선삭은 특수 형상 구조, 얇은 벽, 깊은 구멍, 가는 나사, 비표준 나사 및 가공하기 어려운 재료의 형성을 포함하여 기존 선반의 가공 한계를 초과합니다. 당사의 다축 CNC 터닝 센터 및 터닝-밀링 기술은 단일 설정으로 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑 및 보링 작업을 가능하게 하여 가공 효율성을 크게 향상시키고 정밀한 형상 및 위치 공차를 달성합니다. 우리는 고급 제품을 개발하고 복잡한 제조 문제를 해결하는 데 이상적인 파트너입니다.

 

제품특징 및 용도

당사의 기술적 장점 및 공정 특징

당사의 최첨단 장비 클러스터: 당사는 4축 및 5축 동시 터닝-밀링 머시닝 센터(예: DMG MORI NTX 시리즈 및 MAZAK INTEGREX 시리즈)를 자랑합니다. 스위스형 선반을 갖춘 당사는 가는 샤프트 부품을 효율적이고 정밀하게 가공하는 데 특화되어 있습니다.

모든 장비는 C축 및 Y축 가공을 지원하여 매우 복잡한 기하학적 특징을 실현할 수 있습니다.

뛰어난 소재 적용 능력: 우리는 광범위한 스테인레스강(303, 304, 316, 17-4PH), 알루미늄 합금(6061, 7075), 티타늄 합금(Ti6Al4V), 니켈 기반 합금(Inconel 718) 및 PEEK와 같은 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다.

우리는 난삭재에 대한 전문 솔루션을 제공하여 가공 응력과 변형을 효과적으로 제어하여 공구 수명을 연장합니다.

우리는 매우 복잡한 기하학적 문제를 해결합니다.

편심 부품, 다중 곡선 부품, 캠, 단면이 원형이 아닌 부품을 가공합니다.

벽이 얇은 부품(벽 두께 < 0.5mm 가능)을 가공하면 변형을 효과적으로 제어하고 치수 안정성을 보장할 수 있습니다.

또한 마이크로 홀 가공, 깊은 홀 드릴링(종횡비 10:1), 정밀 내부 및 외부 나사 가공도 제공합니다. 종합적인 품질 보증 및 보조 서비스:

우리 연구실 수준의 시험실에는 좌표 측정기(CMM), 광학 이미지 측정기, 진원도 시험기, 거칠기 시험기가 갖추어져 있습니다.

우리는 아노다이징, 전기 도금, 패시베이션, 샌드블라스팅, 레이저 조각을 포함한 광범위한 표면 처리 서비스를 제공하여 진정한 원스톱 서비스를 제공합니다.

 

응용

항공우주: 엔진 부품, 센서 하우징, 커넥터 및 항공 전자 장비 브래킷.

의료 기기: 수술용 로봇 관절, 내시경 부품, 임플란트 및 치과 장비용 핵심 부품.

광학 및 반도체: 렌즈 링, 레이저 하우징, 진공 챔버 구성 요소 및 웨이퍼 고정 장치.

자동차: 연료 분사 시스템 구성 요소, 센서, 변속기 테스트 구성 요소 및 경주용 엔진 부품.

산업 장비: 정밀 유체 밸브, 계량 장비 구성 요소 및 로봇 엔드 이펙터.

 

제품 인증

환경 인증:

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(유럽 연합 화학 안전 지침)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (생산공정 품질관리)

테스트 장비: Zeiss 3D 스캐너(정확도 0.8μm)

 

배송, 배송 및 서빙

전문 ODM & OEM 제조사로서 20년 이상의 정밀 가공 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞는 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.

표준 포장: 복사지 + 상자

맞춤 포장: 블리스터 트레이/PEF + 나무 상자

글로벌 수출 경험 : 국제 포장 및 배송 표준에 익숙하여 유럽, 미국, 일본, 한국을 포함한 글로벌 시장에 지속적으로 제품을 공급하고 있습니다.

 

FAQ

Q1 : 밀터닝이란 무엇인가요? 기존 CNC 터닝에 비해 장점은 무엇입니까?

A: 밀 터닝은 단일 공작 기계에 여러 터닝 및 밀링 기능을 통합하는 고급 제조 기술입니다. 핵심 장점은 단일 설정으로 모든 또는 대부분의 가공 단계를 완료하여 여러 설정과 관련된 누적 오류를 제거한다는 것입니다. 이를 통해 위치 및 동심도와 같은 기하 공차의 정확성이 크게 향상되고 전체 생산 주기 시간이 단축됩니다.

Q2: 귀하가 처리할 수 있는 가장 복잡한 부품의 예는 무엇입니까?

A: 우리는 축외 구멍이 있는 플랜지, 밀링 기능이 있는 샤프트, 특수 모양의 노즐 및 원주 방향으로 분포된 경사 구멍이 있는 하우징 가공을 전문으로 합니다. 부품에 외경 선삭과 평면 또는 슬롯 밀링이 모두 필요한 경우 이는 일반적으로 밀-턴 복합 가공의 일반적인 적용 분야입니다.

Q4: 소량 시제품과 대량 생산 시 생산 능력과 전략이 어떻게 다른가요?

A: 우리는 다양한 주문 요구 사항을 유연하게 해결합니다.

프로토타입: 신속한 반복과 정밀한 검증에 중점을 두고 보다 유연한 장비의 사용을 우선시합니다.

대량 생산: 우리는 최적화된 가공 매개변수, 전문 툴링 및 고정 장치 설계, 전용 생산 라인을 통해 최고의 효율성과 비용 관리를 위해 노력합니다. 또한 SPC 공정 제어를 활용하여 장기적인 품질 일관성을 보장합니다.

Q5: 견적은 어떻게 받나요? 어떤 정보가 필요합니까?

A: 가장 정확하고 신속한 견적을 제공하려면 다음 정보를 제공하십시오. 모든 치수, 공차, 기하학적 공차 및 기술 사양을 보여주는 상세한 기술 도면(PDF/DWG/STEP/IGS 형식). 재료 사양(예: 알루미늄 6061-T6) 표면 마감 요구 사항(예: 양극 산화 처리, 검정색, 두께 25μm) 요구 수량(시제품 수량 또는 연간 생산 수량)입니다.

 

회사소개

5,000제곱미터 규모의 당사 작업장에는 수백 대의 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002mm), CNC 터닝 및 밀링 기계, CNC 선반, 밀링 기계, 선반, 연삭기 등이 갖추어져 있습니다. 12개 이상의 검사 장비(검사 정확도 최대 0.001mm)도 포함됩니다. 우리의 가공 능력은 국제적으로 앞선 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 금형 설계 및 CNC 가공 분야에서 가장 전문적인 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 배송 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 위한 고성능 부품을 제조하기 위해 CNC 가공을 사용합니다. 우리는 탁월한 정밀도, 엄격한 공차 및 고급 소재를 사용하여 혁신, 핵심 부품 제조 및 조립에 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다.