알루미늄 제품 가공을 위한 원스톱 솔루션 서비스 제공업체입니다.
알루미늄 소재의 CNC 가공 및 표면 처리 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다.

CNC 회전 샤프트 부품

동관통투정밀은 샤프트 부품의 CNC 터닝을 전문으로 하며, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 등 재료의 정밀 선반 가공을 전문으로 합니다. 우리는 자동차, 자동화, 의료 산업에 서비스를 제공하여 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산까지 서비스를 지원합니다. 즉시 온라인 견적을 받아보세요.

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제품 설명

동관통투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금의 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 제조를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 우리는 ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 우리는 독일에서 장비를 수입했으며, 우리 제품은 유럽, 미국, 동남아시아 등 20여 개국에 수출되고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만 개가 넘습니다. 정교한 장인정신, 신속한 대응, 종합적인 품질검사에 중점을 두고 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하며, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

동관통투정밀은 샤프트 부품의 CNC 터닝을 전문으로 하며, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 등 재료의 정밀 선반 가공을 전문으로 합니다. 우리는 자동차, 자동화, 의료 산업에 서비스를 제공하여 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산까지 서비스를 지원합니다. 즉시 온라인 견적을 받아보세요.

샤프트 부품은 기계 장비의 핵심 구성 요소이며 그 정확도는 전체 전송 시스템의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사는 정밀가공 선두기업으로 각종 샤프트 부품의 CNC 터닝을 전문으로 하고 있습니다. 고급 CNC 선반(스위스 및 공구 공급 기계 포함), 엄격한 품질 관리 시스템, 재료 가공에 대한 광범위한 경험을 활용하여 우리는 제공하는 모든 제품이 탁월한 치수 정확도, 기하학적 공차 및 표면 마감을 보장합니다.

샤프트 부품의 CNC 터닝은 컴퓨터 수치 제어 기술을 사용하여 공작물을 회전시키는 동시에 고정 도구로 절단하여 회전 대칭 부품을 만드는 정밀 제조 공정입니다. 샤프트, 핀, 슬리브, 부싱, 리드 스크류 및 기타 부품 생산에 이상적입니다. 당사의 서비스는 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 전 과정을 포괄합니다. 단순한 직선 샤프트이든 복잡한 나사산, 홈 또는 테이퍼가 있는 계단형 샤프트이든 우리는 최적화된 가공 공정과 전문적인 CAM 프로그래밍을 통해 효율적이고 경제적인 생산을 달성합니다. 우리는 스테인리스강 303/304, 알루미늄 합금 6061/7075, 탄소강, 황동 및 엔지니어링 플라스틱을 포함한 광범위한 재료의 선삭 특성에 능숙하여 다양한 응용 분야의 강도, 경도 및 내식성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

제품특징 및 용도

1. 최고의 치수 정확도 및 일관성

정밀 제어: 당사의 CNC 선삭 공정은 일반적으로 ± 0.01mm 이내로 유지되는 정밀 선삭 공차로 엄격한 치수 공차를 달성하여 대량 생산 부품의 높은 일관성을 보장합니다.

우수한 기하학적 성능: 고속 회전 샤프트 부품에 필수적인 우수한 동심도, 원통도 및 직진도를 보장합니다.

2. 강력한 복합 형상 가공 능력

복합 가공: 단일 클램핑 작업으로 외경, 내부 보어, 단면, 정밀 나사(미터법/영국식), 언더컷, 오일 홈 등을 포함한 다양한 기능의 가공을 완료하여 2차 클램핑 오류를 최소화할 수 있습니다. 밀턴(Mill-Turn): 키홈, 레이디얼 홀, 평평한 부품 등 비대칭 기능이 있는 샤프트 부품의 경우 당사의 밀턴 머시닝 센터는 단일 기계에서 모든 작업을 완료하여 정밀도와 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3. 우수한 표면조도

최적화된 표면 품질: 절삭 매개변수와 공구 경로를 미세 조정함으로써 우수한 표면 조도를 직접 달성할 수 있으며 회전된 표면 거칠기는 Ra 0.8μm 이상에 도달하여 대부분의 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.

후처리 감소: 우수한 가공 표면은 후속 연삭 및 연마 공정을 줄이거나 제거하여 리드 타임을 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다.

4. 유연한 생산 모델과 높은 비용 효율성

소규모 시험 생산 지원: 저렴한 비용으로 설계를 검증할 수 있도록 소규모 배치 처리를 지원합니다.

대규모 생산의 장점: 대량 주문의 경우 최적화된 프로세스와 자동화된 생산을 통해 상당한 규모의 경제를 달성하여 매우 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

빠른 배송: 당사의 포괄적인 공급망과 효율적인 생산 일정 관리는 빠른 주문 배송을 보장합니다.

 

응용

당사의 샤프트 선삭 서비스는 다음 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

자동차: 구동축, 핀, 밸브 코어, 센서 하우징 등

산업 자동화 및 로봇 공학: 리드 스크류, 커플링, 가이드 샤프트 및 로봇 조인트 샤프트.

의료 장비: 마이크로 샤프트, 수술 기구 핸들 및 의료용 펌프 부품(의료 표준을 충족하는 재료 사용).

유압 및 공압 시스템: 피스톤 로드, 밸브 스템 및 실린더 배럴.

일반 기계 : 각종 구동축, 스핀들, 기어축, 패스너.

 

제품 인증

환경 인증:

RoHS 인증(무납, 무카드뮴 및 기타 유해물질)

REACH(유럽 연합 화학 안전 지침)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (생산공정 품질관리)

테스트 장비: Zeiss 3D 스캐너(정확도 0.8μm)

 

배송, 배송 및 서빙

전문 ODM & OEM 제조사로서 20년 이상의 정밀 가공 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞는 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.

표준 포장: 복사지 + 상자

맞춤 포장: 블리스터 트레이/PEF + 나무 상자

글로벌 수출 경험 : 국제 포장 및 배송 표준에 익숙하여 유럽, 미국, 일본, 한국을 포함한 글로벌 시장에 지속적으로 제품을 공급하고 있습니다.

 

FAQ

Q1: 터닝 작업에서 달성 가능한 정밀도는 얼마입니까?

A: 기존의 정밀 터닝에서는 치수 공차 ± 0.01mm, 표면 거칠기 Ra 1.6 μ m를 일관되게 보장할 수 있습니다. 보다 엄격한 요구 사항이 있는 부품의 경우 공정 최적화를 통해 최대 ± 0.005mm의 공차와 Ra 0.8 μm의 미세한 표면 마감을 달성할 수 있습니다. 구체적인 정확도는 부품 크기, 구조 및 재료에 따라 다릅니다.

Q2: 어떤 종류의 선반을 사용하시나요? 스위스형 선반과 CNC형 선반의 차이점은 무엇입니까?

A: 저희는 고성능 CNC형 선반과 CNC형 선반을 모두 보유하고 있습니다.

CNC형 선반은 대구경, 짧은 길이의 샤프트 부품 가공에 적합하며 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

CNC형 선반은 특히 종횡비가 크고 형상이 복잡한 작은 직경의 정밀 샤프트 부품을 가공하는 데 적합합니다. 단일 설정으로 여러 단계를 완료할 수 있어 탁월한 정확성과 효율성을 제공합니다. 당사 엔지니어는 귀하의 부품 도면을 기반으로 가장 적합한 장비를 추천해 드립니다.

Q3: 샤프트 부품의 가공 견적은 어떻게 받을 수 있나요? 무엇을 제공해야 합니까?

A: 자세한 2D 도면(치수, 공차, 재료, 열처리 및 표면 마감 요구 사항이 명확한 PDF/DWG 형식이 선호됨) 및/또는 3D 모델(예: STEP 또는 IGS 형식)을 제공하십시오. 이는 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 분석과 정확한 견적의 기초입니다.

Q4: 생산 후 표면 처리에는 어떤 것이 있나요?

A: 우리는 내마모성, 내식성 및 미적 측면에 대한 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 양극 산화 처리(알루미늄), 경질 크롬 도금, 흑화, 부동태화(스테인리스강), 열처리(담금질, 템퍼링), 샌드블라스팅을 포함한 광범위한 후처리 옵션을 제공합니다.

Q5: 최소주문수량(MOQ)이 있나요?

A: 우리는 단일 제품 프로토타입과 대량 생산을 모두 지원하는 유연한 주문 서비스를 제공합니다. 우리는 R & D에 대한 소량 주문과 시험 생산의 필요성을 이해하고 있습니다. 대량 주문의 경우보다 유리한 가격을 제공할 수 있습니다.    

 

회사소개  

5000㎡ 규모의 작업장에는 수백 개의 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등이 갖춰져 있습니다. 12개 이상의 검사 장비(검사 정확도 최대 0.001MM)를 보유하여 국제적으로 앞선 가공 능력을 갖추고 있습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 배송 프로세스 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 기대를 뛰어 넘을 것입니다.

우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신, 핵심 부품 제조 및 조립에 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 배송 측면에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다.

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