제품

동관 통투 알루미늄 제품 유한 회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발 및 금속 제조를 전문으로 합니다. 우리는 ISO 9001 인증을 받았으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 당사의 제품은 독일에서 수입한 장비를 사용하여 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 수출되고 있으며, 연간 평균 납품량이 500만 개가 넘습니다. 정교한 장인정신, 신속한 대응, End-to-End 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객에게 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하며, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.

 

제품소개

우리는 글로벌 자동차 산업의 베어링 및 정밀 부품을 위한 고정밀, 고강도 및 내구성 CNC 터닝 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 우리는 일본과 독일에서 수입한 CNC 터닝 센터, 고급 베어링 강재(예: GCr15 및 100Cr6), 포괄적인 품질 관리 시스템을 활용하여 모든 제품이 ISO 9001 표준을 충족하거나 초과하는지 확인합니다. 시제품 제작부터 양산까지, 우리는 귀하의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

제품 설명: 자동차 베어링의 핵심 가공 기술. 자동차 베어링은 변속기 시스템의 핵심 부품으로, 베어링의 정밀도, 수명, 신뢰성은 차량 성능 및 안전과 직결됩니다. 당사의 정밀 CNC 터닝 서비스는 베어링 링, 플랜지, 기어 및 캠샤프트를 포함한 다양한 회전 부품을 전문으로 합니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 활용하여 미크론 수준의 공차 제어, 매우 높은 치수 일관성 및 우수한 표면 마감을 달성하여 고속 및 고부하 조건에서 부드럽고 조용한 작동을 보장합니다.

 

제품특징 및 용도

당사의 기술적 장점 및 공정 특징

고급 장비: Mazak(일본) 및 DMG Mori(독일)의 다중 축 CNC 터닝 센터를 갖추고 있습니다. 이 기계는 결합된 터닝과 밀링을 지원하므로 단일 설정으로 복잡한 부품을 완벽하게 가공할 수 있어 매우 높은 동축성과 위치 정확도를 보장합니다.

재료 전문성: 당사는 다양한 고탄소 크롬 베어링강(예: SAE 52100 및 SUJ2), 표면 경화강, 스테인리스강 및 특수 합금 가공을 전문으로 합니다.

우리는 변형을 효과적으로 제어하고 제품 내구성을 향상시키기 위해 재료 열처리(예: 담금질 및 템퍼링)와 선삭 사이의 조정 프로세스에 대한 깊은 이해를 가지고 있습니다.

엄격한 공차 제어: 기존 선삭 공차는 ± 0.01mm에 도달할 수 있으며, 마무리 선삭 공정은 지속적으로 ± 0.005mm 이내의 초고정밀도를 달성합니다. 표면 거칠기는 Ra 0.4μm 이하에 도달할 수 있어 낮은 마찰 요구 사항을 충족합니다.

전체 프로세스 품질 검사: 좌표 측정기(CMM), 광학 프로젝터, 진원도 게이지 및 표면 거칠기 게이지를 포함한 전체 테스트 장비 제품군을 갖추고 있습니다. 우리는 100% 중요 치수 검사를 수행하고 포괄적인 품질 검사 보고서(COC/CQA)를 제공합니다.

숙련된 전문가 팀: 10년 이상의 경험을 갖춘 엔지니어 팀이 기술 상담 및 솔루션을 제공합니다.

맞춤형 서비스: 가공물의 형상, 재질, 최종 용도에 따라 무료 표면 처리 솔루션 평가를 제공합니다.

경쟁력 있는 가격: 대규모 생산과 효율적인 관리는 비용 효과적인 경면 마무리 서비스를 제공합니다.

 

응용

허브 베어링 유닛(허브 베어링 유닛) 및 부품 터닝

기어박스 베어링(기어박스 베어링)과 링

엔진 텐셔너 베어링(내륜 및 외륜)

에어컨 압축기 베어링 및 부품

기어,링기어,캠샤프트,드라이브샤프트 및 기타 정밀회전부품

 

제품 인증

환경 인증:

RoHS(무연, 무카드뮴 및 기타 유해 물질)

REACH(유럽 연합 화학 안전 지침)

품질 관리 시스템:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015(생산공정 품질관리)

검사 장비: Zeiss 3D 스캐너(정확도 0.8μm)

 

배송, 배송 및 서빙

전문 ODM & OEM 제조사로서 20년 이상의 정밀 가공 경험을 바탕으로 고객의 요구에 맞는 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 표준 포장: 복사 용지 + 상자

맞춤 포장: 블리스터 트레이/PEF + 나무 상자

글로벌 수출 경험 : 국제 포장 및 배송 기준을 숙지하고 있으며 유럽, 미국, 일본, 한국 등 글로벌 시장에 지속적으로 제품을 공급하고 있습니다.

 

FAQ

Q1: 자동차 베어링 가공에 주로 사용하는 재료는 무엇입니까?

A: 우리는 높은 경도, 높은 내마모성 및 우수한 피로 수명으로 인해 고탄소 크롬 베어링강(예: GCr15/100Cr6/SUJ2)을 가장 일반적으로 가공합니다. 또한 고객 도면에 따라 표면경화강(8620 등), 스테인리스강(440C), 엔지니어링 플라스틱(PEEK, Vespel)을 가공합니다.

Q2: 서류 접수부터 견적 접수까지 얼마나 걸리나요?

A: 대부분의 문의사항에 대해서는 24시간 이내에 빠른 견적을 제공해 드립니다. 특히 복잡한 부품의 경우 프로세스 검토를 위해 추가 시간이 필요할 수 있지만, 이에 대해서는 즉시 전달해 드리겠습니다.

Q3: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: 우리는 엄격한 MOQ 제한을 두지 않습니다. 우리는 단일 제품 프로토타입과 소규모 배치 시험 실행은 물론 대량 생산 주문도 지원합니다. 소량 주문의 경우 가격은 주로 가공 시간과 재료 비용을 기준으로 결정됩니다.

Q4: 달성할 수 있는 최고의 가공 정확도는 얼마입니까?

A: 이는 부품 크기와 구조적 복잡성에 따라 다릅니다. 표준 베어링 링 선삭의 경우 직경 공차가 ± 0.005mm 이내인 IT6-IT7 정확도를 일관되게 보장합니다. 마무리 선삭으로 인해 Ra 0.4 μ m의 표면 조도가 생성됩니다.

Q5: 열처리 및 표면처리 서비스도 제공하나요?

A: 네, 원스톱 가공 솔루션을 제공하고 있습니다. 우리는 현지 최고의 열처리 시설과 제휴하여 담금질, 템퍼링, 침탄 등의 공정을 준비할 수 있습니다. 또한 내식성을 높이기 위해 흑화, 인산염 처리, 아연 도금, 니켈 도금 등 다양한 표면 처리를 제공합니다.

Q6 : 문의부터 배송까지의 과정은 어떻게 되나요? 도면을 제공해야 합니까?

답: 그렇습니다. 자세한 2D/3D 도면(예: DXF, STEP, IGES 형식) 및 기술 사양을 제공해 주세요. 우리의 표준 프로세스는 도면 영수증 → 공정 검토 및 견적 → 주문 확인 → 초도품 생산 및 검사 보고서 제출 → 고객 승인 → 대량 생산 → 엄격한 품질 검사 → 포장 및 배송입니다. DDP, DAP 등 다양한 국제 무역 용어를 지원합니다.

 

회사소개

5,000제곱미터 규모의 당사 작업장에는 수백 대의 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002mm), CNC 터닝 및 밀링 기계, CNC 선반, 밀링 기계, 선반, 연삭기 등이 갖추어져 있습니다. 12개 이상의 검사 장비(검사 정확도 최대 0.001mm)도 포함됩니다. 우리의 가공 능력은 국제적으로 앞선 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 금형 설계 및 CNC 가공 분야에서 가장 전문적인 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 배송 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.

우리 팀은 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 위한 고성능 부품을 제조하기 위해 CNC 가공을 사용합니다. 우리는 탁월한 정밀도, 엄격한 공차 및 고급 소재를 사용하여 혁신, 핵심 부품 제조 및 조립에 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 강력한 명성을 쌓아왔습니다.