동관동투알루미늄제품유한회사는 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공, 사출 성형, 금형 개발, 금속 부품 제조 전문 회사입니다. ISO 9001 국제 인증을 획득했으며 6S 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 독일 수입 장비 도입으로 유럽, 미국, 동남아 등 20여 개국에 제품을 수출하고 있으며, 연간 평균 납품량은 500만개 이상이다. 절묘한 장인정신, 빠른 대응, 전 공정 품질검사를 핵심으로 글로벌 고객을 위한 맞춤형 ODM/OEM 솔루션을 제공하고, 국제 산업제조 분야에서 신뢰받는 전략적 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.
1.제품소개
우리는 자동차 제조업체, 개조 공장 및 레이싱 팀을 위한 고정밀 알루미늄 합금 드라이브 샤프트 CNC 가공 서비스를 전문적으로 제공합니다. 항공등급 알루미늄 합금 소재와 CNC 공작기계를 T6 열처리 및 동적 밸런싱 보정과 결합하여 경량, 고강도, 저진동 드라이브 샤프트를 만들어 차량 성능 향상에 도움을 줍니다.
2.제품 매개변수
상품명
알루미늄 합금 자동차 구동축
제품소재
CNC정밀가공 + T6열처리
제품사양
비표준 사용자 정의 지원
제품가공방법
CNC머시닝센터, 고속정밀밀링머신
표면처리
경질 산화(부식 방지) 또는 샌드블라스팅(무광택 질감)
3.제품특징 및 용도
초경량 : 고강도 알루미늄 합금을 사용하여 무게를 40~50% 줄이고 회전 관성을 줄여 가속 성능을 향상시킵니다.
초고정밀: 5축 CNC 가공, 치수 공차 ≤ 0.02mm로 구동축과 유니버셜 조인트 간의 완벽한 일치 보장
저진동 설계: 동적 균형 보정, 진동 진폭이 60% 감소하여 운전 편의성 및 전달 효율이 향상됩니다.
강한 내식성 : 경질 산화막 두께 ≥ 50 μ m, 1000시간 염수 분무 테스트 통과, 습한/눈이 많은 환경에 적응
모듈식 맞춤화: 다양한 모델 및 작업 조건의 요구 사항을 충족하기 위해 길이, 인터페이스 및 표면 처리 맞춤화를 지원합니다.
응용 시나리오
레이싱: 파워 응답 및 핸들링 성능을 향상시키는 경량 드라이브 샤프트
새로운 에너지 차량: 순항 범위를 확장하기 위한 낮은 회전 관성 설계
오프로드 모험: 복잡한 도로 조건과 높은 토크 요구 사항에 적응할 수 있는 고강도 알루미늄 합금 소재
고급 개조: 차량의 시각적 효과를 향상시키기 위한 맞춤형 표면 처리(예: 양극 산화 처리된 색상)
4.상품상세정보
구조 설계: 통합 성형, 용접 이음매 없음, 응력 집중 위험 방지.
리브의 레이아웃을 최적화하여 페달의 굽힘 강도와 충격 저항을 향상시킵니다.
기능적 세부 사항: 페달 마찰을 강화하기 위한 맞춤형 미끄럼 방지 패턴(다이아몬드 패턴, 물결 패턴, 세분화된 패턴).
원래 자동차/원래 기계의 볼트 구멍 간격에 맞는 정확한 설치 구멍, 2차 가공이 필요하지 않습니다.
성능 매개변수:
내하중 : 정적하중≥ 200kg(자동차), 동적피로시험≥ 500,000회.
온도 범위: -50℃~150℃(항공기 등급 코팅은 300℃에 도달할 수 있음).
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5.제품인증
원료 추적성: 각 알루미늄 배치에 대해 재료 인증이 제공됩니다.
최종 검사 항목 : 2차 치수 측정 및 실물 크기 검사.
ISO 9001 표준 준수를 보장합니다.
표면 처리: RoHS 무공해 표준을 충족합니다.
6.배달, 배송 및 서빙
적용 차종 : 세단/SUV/스포츠카/신에너지 차량 (비표준 맞춤화 지원)
길이 범위: 500-1500mm(분할된 설계 지원)
무게 범위: 강철 드라이브 샤프트보다 40%-50% 가벼움
다이나믹 밸런스 레벨: G6.3(레이싱 스탠다드)
토크 부하: ≥ 2000Nm(더 높은 강도 버전은 사용자 정의 가능)
적용 부품:
유니버설 조인트 인터페이스: 표준 또는 맞춤형 설계 지원
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7.FAQ
알루미늄합금 구동축의 강도는 충분한가요?
6061-T6/7075 항공 알루미늄을 사용하여 인장 강도 ≥ 310MPa, 2000Nm 토크 테스트를 통과하여 대부분의 모델의 요구 사항을 충족합니다.
구동축의 동적 균형을 어떻게 확보할 수 있나요?
각 구동축은 진동 진폭이 0.5g으로 동적으로 균형을 이루어 경주 표준을 충족합니다.
맞춤형 제작주기는 얼마나 걸리나요?
첫 번째 샘플의 경우 7-10일, 대량 주문의 경우 15-20일.
회사소개
5000㎡ 규모의 작업장에는 German Hammer 5축 CNC 머시닝 센터(가공 정확도 최대 0.002MM), 터닝 및 밀링 복합 CNC 선반, CNC 선반, 밀링 머신, 선반, 연삭기 등을 포함한 수백 개의 생산 장비가 갖추어져 있습니다. 뿐만 아니라 12개 이상의 다양한 검사 장비(독일 Cai의 3차원 포함, 검사 정확도가 최대 0.001MM) 및 가공 능력이 국제 선진 수준에 도달했습니다. Tengtu 팀은 가장 전문적인 금형 설계 및 CNC 가공 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있도록 프로토타입 제작, 생산, 조립, 검사, 포장 및 최종 납품 과정에서 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다.
우리 팀은 CNC 가공을 사용하여 항공우주, 자동차, 군사, 의료, 기계, 전자 및 통신과 같은 산업을 지원하는 고성능 부품을 제조합니다. 우리는 뛰어난 정밀도, 엄격한 공차 및 고품질 재료를 사용하여 혁신과 중요한 부품을 제조 및 조립하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지난 11년 동안 Tengtu는 효율성, 품질, 신뢰성 및 정시 납품 측면에서 높은 명성을 쌓아왔습니다.
